انتقل إلى المحتوى
تحسين عملية الخلط من خلال إدارة اللزوجة: منظور علمي

استخدم مقاييس اللزوجة المدمجة لتحسين عمليات الخلط والتحكم فيها بدقة وثبات في مختلف الصناعات.

هل أنت مستعد لمراقبة عملية المزج والتحكم بها وتحسينها وتحقيق الربح منها؟ تابع القراءة >>

تحسين عمليات الخلط من خلال إدارة اللزوجة المباشرة

المزايا الرئيسية للتحكم في اللزوجة في تطبيقات الخلط:

  • عمليات خلط دقيقة وفعالة – ​​توفير كبير في تكاليف المواد والطاقة
  • تغيير المنتجات بسلاسة: المرونة في التعامل مع أنواع المنتجات المختلفة والجديدة ومصدر المنتج
  • الامتثال للوائح
  • تحسين أنظمة التنظيف في المكان

المقدمة

في العديد من عمليات التصنيع، يُعدّ الخلط خطوةً حاسمة. قد لا تتطلب هذه العملية دقةً متناهية، إلا أن الإفراط في الخلط يُهدر الطاقة والوقت. في معظم الحالات، يكون الخلط أكثر دقةً. فالخلط غير الكافي يُؤدي إلى توزيع غير متجانس للمكونات، بينما قد يُؤدي الإفراط في الخلط إلى تغيير المنتج النهائي.

هناك عدة أسباب قد تمنع المفاعل من الإنتاج بكامل طاقته. وبشكل عام، يُعد فحص نظام الخلط من أولى الخطوات التي يجب فحصها بناءً على الأعراض. ​​فعملية التحريك، في نهاية المطاف، جزء أساسي من عملية التفاعل، وهي من التقنيات التي يمكن تعديلها أو تطويرها لتحسين العملية برمتها.

هناك عوامل أخرى يجب مراعاتها إلى جانب المحرك نفسه عند إنشاء بيئة خلط مثالية، تشمل شفرات المحرك، والحواجز، والأختام الميكانيكية، والمحركات، وإجراءات التشغيل (زاوية الشفرة، وسرعة الدوران، وعدد الطبقات، إلخ). وتُشكل خصائص المنتج ومتطلبات درجة الحرارة مجموعة واسعة من الخيارات. لذا، من الضروري مراعاة جميع هذه العوامل عند تحديد أو إعادة بناء معايير العملية.

ما الذي يجعل عمليات الخلط معقدة؟

منتجات وعمليات صعبة

تُصعّب الخصائص الفيزيائية لبعض المنتجات عملية مزجها. ولأن هذه الخصائص قد تكون هي ما يجعل المنتج فعالاً أو مرغوباً فيه، فلا يمكن تصنيع المنتج بخصائص مختلفة لتسهيل عملية المزج.

السلوك غير النيوتوني

إحدى الخصائص الصعبة بشكل خاص هي اللزوجة غير النيوتونية، وهي سمة شائعة في العديد من المنتجات اليومية مثل منتجات العناية الشخصية والدهانات والأطعمة. تؤثر اللزوجة على مقاومة حركة السوائل، لذا قد تتلاشى الحركة الناتجة عن دافع الخلاط في سائل لزج قبل أن يحرك كامل محتويات الخزان. ومع جميع السوائل غير النيوتونية، يبقى احتمال بقاء جزء من الخزان غير مختلط بسبب عدم كفاية حركة السائل قائماً.

يظهر السلوك غير النيوتوني بوضوح في السوائل ذات اللزوجة التي تتجاوز 1,000 سنتي بواز (1 باسكال.ثانية). عند هذه النقطة، تجعل اللزوجة وحدها عملية خلط السائل أكثر صعوبة من خلط السوائل منخفضة اللزوجة الشبيهة بالماء. قد تُحدث المراوح الصغيرة ثقبًا في السائل، بينما تستطيع المراوح الكبيرة تحريك كمية كبيرة منه. يتمثل أحد أساليب خلط السوائل غير النيوتونية وغيرها من السوائل اللزجة في استخدام مراوح كبيرة أو عدة مراوح، بحيث لا يضطر السائل إلى قطع مسافة طويلة من الخلاط للوصول إلى أجزاء أخرى من الخزان.

تُظهر السوائل غير النيوتونية اعتمادًا على القص، أي أن لزوجتها تتغير عند تعرضها للقص (التحريك) بواسطة الخلاط. يُطلق على السائل الذي تنخفض لزوجته عند تعرضه للقص اسم السائل المُخفِّف بالقص، بينما يُطلق على السائل الذي تزداد لزوجته عند تعرضه للقص اسم السائل المُكثِّف بالقص. ويتناسب تأثير القص على اللزوجة الظاهرية طرديًا مع سرعة الدوران.

تتأثر الموائع غير النيوتونية غير المعتمدة على الزمن بمعدل القص المطبق عليها. وتُسمى الموائع غير المعتمدة على الزمن والتي تتميز بانخفاض لزوجتها مع زيادة معدل القص عادةً بالموائع غير النيوتونية. المواد البلاستيكية الكاذبةلأنها تتصرف مثل البوليمرات المنصهرة. وتُسمى السوائل ذات اللزوجة المتغيرة مع معدل القص أحيانًا بالسوائل ذات اللزوجة المتغيرة مع معدل القص. سوائل توسيع الأوعية، لأن العديد منها عبارة عن معلقات عالية التركيز يجب أن تتمدد (تتوسع) على مستوى الجسيمات من أجل التدفق.

تتغير اللزوجة الظاهرية للسوائل غير النيوتونية المتغيرة مع الزمن ليس فقط بتغير معدل القص، بل أيضًا أثناء القص المطبق وبعده. وتُوصف السوائل المتغيرة مع الزمن والتي تُصبح أقل لزوجة مع القص بأنها ثيكسوتروبيطلاء اللاتكس سائل ثيكسوتروبي شائع. يصبح الطلاء رقيقًا عند تعرضه للقص بواسطة الفرشاة أو الأسطوانة أثناء تطبيقه. خلال فترة رقة الطلاء، ينتشر بالتساوي وتختفي آثار الفرشاة. بعد انتهاء عملية القص، يبدأ الطلاء بالتكاثف مجددًا، فلا يسيل على الجدار أو السطح المطلي. قد تجعل هذه الخاصية الثيكسوتروبية عملية خلط طلاء اللاتكس قبل الاستخدام صعبة. بعض السوائل التي تتغير لزوجتها مع مرور الوقت وتتأثر بالقص، تشهد انخفاضًا دائمًا في اللزوجة، مما يجعل وقت الخلط عاملًا مهمًا في الحصول على خصائص المنتج المطلوبة. تُسمى السوائل التي تزداد لزوجتها مع مرور الوقت وتتأثر بالقص بالسوائل الثيكسوتروبية. ريوبكتيك السوائل. يمكن أن يُظهر حبر الطباعة خصائص انسيابية.

تتمتع بعض السوائل غير النيوتونية الأكثر صعوبة بخصائص لزجة مرنة، أو خصائص إجهاد الخضوع. اللزجة يتصرف السائل مثل عجينة الخبز أو عجينة البيتزا عند عودته إلى حالته الأصلية. أثناء خلط العجين أو عجنه، يتمدد ويتحرك؛ وعند إزالة القوة المؤثرة، يميل العجين إلى العودة (جزئيًا على الأقل) إلى وضعه السابق قبل التمدد. نظرًا للزوجة العالية والسلوك المرن، غالبًا ما تتطلب عملية خلط المواد اللزجة المرنة معدات خاصة. على سبيل المثال، تحتوي معدات خلط العجين عادةً على شفرات تعمل على تمديد العجين وطيه أو تقطيعه (مثل مضرب أو خطاف العجين في خلاط المطبخ). يمكن تمييز سوائل إجهاد الخضوع بسهولة من خلال خصائصها الشبيهة بالهلام ومقاومتها الأولية للحركة. تشمل بعض سوائل إجهاد الخضوع الشائعة الكاتشب والمايونيز وجل الشعر وكريم اليدين. يجب تطبيق حد أدنى معين من القوة قبل أن يتدفق سائل إجهاد الخضوع. يمكن أن تشكل سوائل إجهاد الخضوع تجويفًا من السائل المتحرك حول المروحة، مع وجود سائل راكد يحيط بالحجم المتحرك.

قد يكون خلط السوائل غير النيوتونية أكثر تعقيدًا عندما تُنتج عملية الخلط نفسها خصائص غير نيوتونية. على سبيل المثال، قد تبدأ عملية تحضير منتج بسائل منخفض اللزوجة، ويؤدي الخلط إلى زيادة اللزوجة حتى يصبح السائل غير نيوتوني. في بعض الأحيان، تُستخدم قدرة الخلاط كمؤشر على لزوجة السائل النهائية.

الهدف من جميع عمليات الخلط تقريباً واحد، وهو تحقيق مستوى التجانس المطلوب. يُعدّ الخلط والمزج من الخطوات الشائعة في مختلف الصناعات التحويلية.

  1. الطعام
  2. المستحضرات الصيدلانية
  3. مواد كيميائية
  4. مستحضرات التجميل
  5. الأحبار والدهانات والطلاءات
  6. بطاريات السيارات
  7. مواد لاصقة ولاصق

لا يقتصر الأمر على ضرورة أن يكون المزيج بالتركيب الصحيح ونسبة المواد الصلبة المناسبة، بل يجب أيضًا الحفاظ على اللزوجة لضمان الحصول على منتج متجانس. يتطلب الأمر مراقبة عملية الخلط/المزج بأكملها بشكل مستمر. يُعدّ تباين لزوجة أجزاء العينة المختلفة مؤشرًا دقيقًا على درجة تجانس المزيج. وتُعتبر المراقبة المستمرة للزوجة طوال عملية الخلط طريقة دقيقة لقياس المعايير الرئيسية (مثل نسبة المواد الصلبة) والتحكم بها في نهاية المطاف لتحقيق الخصائص المطلوبة.

من بين العمليات الصعبة الأخرى التي تتضمن سوائل غير نيوتونية إضافة المسحوق والاستحلاب

إضافة المسحوق. إن إضافة المسحوق محفوفة بمجموعة متنوعة من المشاكل التي تعتمد على ما إذا كان المسحوق قابلاً للذوبان أو غير قابل للذوبان أو مرطباً.

غالبًا ما تُحلّ مشاكل إضافة المساحيق القابلة للذوبان تلقائيًا مع ذوبان المسحوق، على الرغم من أن الأمر قد يتطلب فترات خلط أطول. تتطلب عملية الذوبان وقتًا إضافيًا؛ وقد تحتاج الجزيئات بطيئة الذوبان إلى فترات خلط تتراوح من دقائق إلى ساعات في الحالات القصوى. يعتمد الوقت اللازم لإذابة المساحيق بشكل أساسي على قابلية الذوبان وحجم الجزيئات، وأقل اعتمادًا على شدة الخلط، طالما أن الجزيئات معلقة. قد تُشكّل المساحيق غير القابلة للذوبان والمساحيق المُرطّبة تكتلات أو كتلًا تتطلب معالجة مكثفة لتفتيتها وتفريقها.

إحدى صعوبات إضافة المساحيق هي ضمان ترطيبها جيدًا. يعتمد الترطيب على خصائص سطح الجزيئات والتوتر السطحي للسائل. تجعل الخصائص الكهربائية السطحية لبعض المساحيق منها كارهة للماء، لذا لا تتبلل جيدًا بالماء. قد يستدعي ذلك تغيير المادة، إن أمكن، أو معالجتها مسبقًا لتعديل خصائص ترطيبها. قد يُحسّن تغيير التوتر السطحي للسائل، ربما بإضافة مادة فعالة سطحية، من خصائص ترطيب السائل ويُسهّل إضافة المسحوق. يؤثر حجم الجزيئات أيضًا على الترطيب.

من المرجح أن تخترق الجسيمات الأكبر حجماً السطح أكثر من الجسيمات الدقيقة. تميل الجسيمات الدقيقة والجسيمات منخفضة الكثافة إلى الطفو على سطح السائل، مما يجعل إضافة المسحوق أمراً بالغ الصعوبة.

يمكن أن يؤثر معدل الإضافة وحركة السطح على إضافة المسحوق، إما سلبًا أو إيجابًا. تتطلب العديد من المساحيق إضافة بطيئة بما يكفي لترطيبها ودمجها في السائل. بينما تحتاج بعض المُكثِّفات المُرطِّبة، مثل البوليمرات السليلوزية، إلى الإضافة بسرعة، بينما لا يزال السائل منخفض اللزوجة ومضطربًا، لتسهيل إضافة المسحوق وتوزيعه. لذا، يجب تحقيق توازن بين الإضافة السريعة والبطيئة للحصول على أفضل خلط وأكثره اكتمالًا. قد يتطلب التحكم في معدل الإضافة أكثر من مجرد تعليمات تنص على "أضف ببطء". فمجرد وجود مواصفات لمعدل الإضافة لا يعني بالضرورة أن العملية تُنفَّذ دائمًا وفقًا لها. للتحكم في معدل الإضافة، يمكن إضافة جزء من المسحوق، ثم مزجه لفترة طويلة، قبل إضافة المزيد.

يجب أن تكون حركة السطح كافية إما لترطيب الجزيئات بشكل فردي على السطح أو لنقلها بسرعة من السطح إلى منطقة الخلط المكثف بالقرب من المروحة. قد تساعد دوامة صغيرة على السطح في تحريك السائل عبره. أما الدوامة العميقة فتسحب الهواء إلى داخل السائل. بينما تُعد الدوامة القوية على الأرجح علامة على ضعف الخلط (كما سيتم توضيحه لاحقًا).

تمتلئ الفراغات بين جزيئات المسحوق بالهواء. إضافة أي مسحوق إلى سائل قد يؤدي إلى ظهور فقاعات هوائية. وبمجرد دخول الفقاعات الهوائية إلى السائل، وخاصة السائل اللزج، يصعب إزالتها.

أفضل طريقة لحل مشكلة الفقاعات في السوائل هي الحد من تكوّنها أو منع دخولها إلى السائل من الأساس. وللحد من دخول الهواء وتكوّن الفقاعات، تجنب تناثر السائل على السطح بفعل المروحة المغمورة جزئيًا، وتأكد من عدم وصول الدوامة العميقة إلى المروحة. تتطلب بعض إضافات المساحيق معدات خلط خاصة مدمجة لدمج المساحيق وتوزيعها بسرعة في تيار السائل. تُعد إضافة المساحيق تحت الفراغ عملية صعبة، ولكنها قد تكون الطريقة الوحيدة للحد من الفقاعات في المنتجات اللزجة.

الاستحلاب. إن عملية الاستحلاب تكاد تكون فناً، لأنها تتضمن كلاً من شدة الخلط واستخدام عوامل التثبيت.

معظم المستحلبات عبارة عن مزيج من طور زيتي وطور مائي، أحدهما منتشر في الآخر. مع ذلك، تحتوي بعض المستحلبات على أكثر من طورين سائلين أو على مساحيق منتشرة. إذا كانت قطرات الطور المنتشر صغيرة بما يكفي، فلن ينفصل التشتت، خاصةً بوجود عامل خافض للتوتر السطحي يعمل كمثبت. منتجات شائعة مثل المايونيز، وطلاء اللاتكس، وغسول البشرة هي مستحلبات.

بشكل عام، قد يؤدي الخلط المكثف إلى تقليل كمية المثبت المطلوبة، أو قد تؤدي زيادة كمية المثبت إلى تقليل شدة الخلط اللازمة لتكوين مستحلب. يتطلب تكوين المستحلب في أغلب الأحيان خلطًا عالي القص، والذي غالبًا ما توفره شفرات دافعة خاصة. في بعض الحالات، تكفي شفرة مسننة تعمل بسرعة عالية لتكوين المستحلب. وفي حالات أخرى، يكون استخدام خلاط دوار-ثابت ضروريًا.

لتكوين مستحلب مستقر، يجب منع الطور المشتت من التكتل، وهو ما يتطلب توفير مساحة سطح كافية وتوتر سطحي مناسب بين القطرات غير القابلة للامتزاج والطور السائل المستمر. ويمكن أن تؤدي الاختلافات في لزوجة الطورين إلى تغيير العملية وزيادة تعقيد تكوين المستحلب. ولأن اللزوجة دالة لدرجة الحرارة، ولأن كل الطاقة المضافة بواسطة الخلاط تتحول في النهاية إلى حرارة، فقد تتغير درجة الحرارة واللزوجة أثناء عملية الاستحلاب.

يُعدّ الرصد الدقيق وفهم العوامل المؤثرة على المستحلب ضروريين لتحسين عملية الاستحلاب. غالبًا ما يكون للمستحلب النهائي لزوجة أعلى من لزوجة أيٍّ من السائلين غير القابلين للامتزاج. وقد تكون خصائص المستحلب واستقراره هي النتيجة المرجوة من العملية.

أسئلة شائعة حول التطبيق

كيف ولماذا تؤثر اللزوجة على عملية الخلط؟

تُعيق لزوجة السائل حركته، لذا قد تتوقف حركة المروحة في سائل لزج قبل أن تُحرّك كامل محتويات الخزان. وفي السوائل غير النيوتونية، يُحتمل أن يبقى جزء من الخزان غير مختلط بسبب عدم كفاية حركة السائل.

يمكن تغيير وقت الخلط والسرعة واختيار مروحة المحرك وخصائص وعاء الخلط لتحقيق نتائج الخلط المطلوبة.

يتأثر تصميم واختيار مراوح التحريك بكثافة المواد وخصائص القص ووقت الخلط. ويُعدّ اختيار المروحة المناسبة أمراً بالغ الأهمية لتحقيق خلط فعال.

يتطلب مزج السوائل عالية اللزوجة عادةً استخدام دافع منخفض القص للحفاظ على لزوجة متجانسة. غالبًا ما تتطلب خزانات المزج دافعات ذات خلوص ضيق، مثل الدافعات الحلزونية أو ذات الشكل المرساة، أو أجنحة هوائية عالية اللزوجة للحفاظ على لزوجة متجانسة. يتم خلط جميع محتويات الخزان بشكل كافٍ بواسطة دافع منخفض القص. عند مزج السوائل عالية اللزوجة باستخدام دافع عالي القص، فإنها تتصرف بشكل مختلف عن السوائل الموجودة في الأجزاء الخارجية من خزان المزج، مما قد يؤدي إلى منتج نهائي أقل جودة. تزيد اللزوجة من مقاومة الهواء على الخزانات والعناصر الداخلية الأخرى (مثل الحواجز). بالنسبة للسوائل عالية اللزوجة، قد لا تكون الحواجز ضرورية.

قد تستفيد السوائل منخفضة اللزوجة من التحريك الإضافي الذي توفره الحواجز. يجب أن يراعي تصميم أنظمة الخلط ليس فقط اللزوجة الأولية للسوائل، بل أيضًا التغيرات في اللزوجة نتيجة لتغيرات درجة الحرارة ومعدل القص.

كيف يتم مزج السوائل ذات اللزوجة العالية والمنخفضة؟

لخلط سوائل ذات لزوجة مختلفة، ابدأ بسائل ذي لزوجة منخفضة، ثم أضف سائلاً ذا لزوجة أعلى. هذه الطريقة أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة، لأن الخلاط لا يحتاج إلى أن يكون مصمماً للتعامل مع لزوجات عالية جداً. يمكن إضافة اللون والملون في النهاية، حيث سيكون ذلك مؤشراً مرئياً على الحصول على مزيج متجانس.

كيف يتم خلط السوائل ذات اللزوجة العالية؟

تتطلب السوائل عالية اللزوجة دافعة خلط قادرة على العمل بكفاءة في نظام التدفق الصفائحي ذي اللزوجة العالية. ومن الأمثلة الشائعة على دافعات التدفق الصفائحي: دافعات التثبيت، ودافعات البوابة، ودافعات الحلزون المزدوج.

تُنشئ المروحة ذات القطر الكبير والمخروطية المزدوجة عالية التدفق منطقة خلط تمتد على كامل قطر خزان الخلط، مما يسمح بدوران كامل من الأعلى إلى الأسفل في تطبيقات مثل صناعة المواد اللاصقة. لا تستطيع المواد اللزجة تجاوز منطقة الخلط لأن المروحة تغطي كامل قطر الخزان. كما توفر هذه المروحة تقليبًا ممتازًا في منطقة الانتقال (أرقام رينولدز تتراوح بين 10 و10,000) دون الحاجة إلى حواجز.

مراوح حلزونية مزدوجة | المصدر: https://proquipinc.com/industrial-mixing-basics-high-viscosity-mixing-impellers/

 

مراوح ذات تدفق عالٍ مزدوجة الميل | المصدر: https://proquipinc.com/industrial-mixing-basics-high-viscosity-mixing-impellers/

كيف يتم تحضير مزيج مسحوق متجانس؟

يُعدّ خلط المواد المسحوقة والحبيبية أمراً بالغ الأهمية في العديد من العمليات في صناعات الأغذية والأدوية والورق والبلاستيك والمطاط. ويجب أن يستوفي المنتج النهائي ثلاثة متطلبات أساسية: الانسيابية، والتجانس، وأخذ عينات لتقييم مدى الخلط.

بشكل عام، يتطلب تحديد جودة أي مزيج أخذ عدة عينات وتحليلها. بفهم آلية الخلط، يمكن اختيار موضع أخذ العينات بحيث تميل المناطق أو الأجزاء بطيئة الحركة إلى إظهار الانفصال. صُممت طرق أخذ العينات نظريًا لإعطاء عينات تمثيلية، بافتراض أن أي خطأ في أخذ العينات ضئيل. نظرًا لأن الاختلافات في عينات مزيج المسحوق ترتبط بتوزيع حجم الجسيمات، فمن المستحيل قياس الكفاءة المطلقة لهذه التقنية.

كيف تُساهم أدوات المراقبة عبر الإنترنت في تطوير تقنية المزج؟

يُعدّ تجانس المزيج ذا أهمية قصوى في صناعة الأدوية لضمان توزيع المادة الدوائية بالتساوي في جميع أنحاء مزيج المسحوق/الحبيبات. من الشائع استخدام طريقة أخذ العينات غير المباشرة لأخذ عينات من مزيج الأدوية. تتميز هذه الطريقة بإمكانية جمع العينات من خلاطات كبيرة ثم مزجها حتى الوصول إلى وقت المزج الأمثل. يُعدّ أخذ العينات من تيارات الإنتاج بديلاً آخر لطريقة أخذ العينات غير المباشرة، ولكنه لا يستهدف المواقع المشتبه في عدم تجانسها. صُممت هذه الطريقة للحصول على عينات تمثيلية، وليس للتركيز على مواقع محددة. عندما يكون تركيز المادة الدوائية الفعالة في المزيج ضمن المواصفات، يُعتبر المزيج متجانساً. تُعبّر النتائج عادةً عن تركيز المادة الفعالة في المزيج بالمليغرام لكل غرام، بالإضافة إلى الانحراف المعياري أو الانحراف المعياري النسبي لمحتوى الدواء. للحصول على تقدير موثوق، يجب سحب العديد من العينات. لا يمكن تحديد جودة المزيج بسرعة بسبب اختلاف كميات العينات التي يأخذها الأشخاص والاختلافات التي قد تحدث أثناء التحليل. توجد اليوم بدائل أكثر جدوى لأخذ العينات من أجل مراقبة الخلط ودراسة ديناميكيات العملية.

يُعدّ استخدام قياسات اللزوجة بالأشعة تحت الحمراء القريبة (NIR) أو القياسات المباشرة لقياس خصائص الخلط في الوقت الفعلي مفيدًا لدراسة ديناميكيات خلط المساحيق. ومع تطور أجهزة الاستشعار، مثل مقاييس اللزوجة وتقنية NIR ومعالجة البيانات، أصبح بالإمكان الآن مراقبة المزيد من المعايير عبر الإنترنت. وقد أدى هذا التطور إلى زيادة ملحوظة في كمية بيانات الاختبار المتاحة، مما جعل التحليل الإحصائي أكثر شمولًا.

ما هي بعض الطرق المختلفة للقياس الكمي لأوقات الخلط؟

  • أخذ العينات دون اتصال بالإنترنت: في حال استخدام تقنية تحليل غير متصلة بالإنترنت، يُضاف مؤشر كيميائي، مثل ملح أو صبغة أو حمض معين، إلى وعاء الخلط، وتُسحب عينات بانتظام. يُقاس تركيز المؤشر في كل عينة، ويُستدل على درجة التجانس من هذه القياسات. قد يكون تركيب نظام أخذ عينات مناسب أمرًا صعبًا، وهذه التقنية غير ملائمة إذا كان وقت الخلط قصيرًا جدًا، نظرًا لوجود وقت محدود لأخذ العينات.
  • قياسات الخلط القائمة على تأثير شليرين: تعتمد التقنية القائمة على تقنية شليرين على تشتت الضوء الذي يحدث عند خلط سائلين بمعاملات انكسار مختلفة.
  • قياسات زمن الخلط باستخدام المزدوجات الحرارية: يمكن إجراء اختبار وقت الخلط باستخدام المزدوجات الحرارية عن طريق إضافة سائل له درجة حرارة مختلفة عن درجة حرارة المادة الأساسية.
  • تقنية مسبار التوصيلية: تعتمد تقنية قياس زمن الخلط باستخدام مجسات التوصيل الكهربائي على استخدام محلول إلكتروليتي في السائل المضاف كعلامة. وتراقب مجسات التوصيل الكهربائي التوصيلية المحلية كدالة للزمن.
  • معالجة بيانات وقت الخلط: يجب معالجة البيانات التي تم جمعها بواسطة تقنيات التوصيل الحراري أو المزدوجات الحرارية أو الرقم الهيدروجيني للحصول على وقت خلط مميز للنظام قيد الدراسة.
  • RTD لـ CSTR: يمكن أيضًا استخدام تقنية مسبار التوصيل لقياس توزيع زمن الإقامة لأنظمة التدفق المستمر عن طريق تركيب مجسات عند مدخل ومخرج وعاء الخلط.

ما هي بعض مشاكل الخلط الأكثر شيوعًا فيما يتعلق باللزوجة؟

يُصعّب تعليق المواد الصلبة قياس اللزوجة. لذا، يجب قياس لزوجة معلقات المواد الصلبة باستخدام مقياس لزوجة يُبقي المواد الصلبة معلقة أثناء قياس اللزوجة ضمن نطاق من معدلات القص.

قد يؤدي استخدام عدد كبير جدًا من الحواجز في الخزان إلى إعاقة عملية الخلط. فالسوائل عالية اللزوجة تُشكل حواجز بطبيعتها بسبب مقاومتها للتدفق، لذا فإن الحواجز الكبيرة جدًا أو الكثيرة جدًا تتسبب في انخفاض التدفق أو انعدامه عند جدران الخزان.

استخدام مروحة صغيرة جدًا - لا تُولّد المراوح الصغيرة جدًا تدفقًا كافيًا بالقرب من جدران الخزان. لذا، فإنّ الإلمام بتصميم مراوح التحريك أمر بالغ الأهمية عند إنشاء نظام خلط مثالي للمواد اللزجة.

لماذا تعتبر إدارة اللزوجة أمراً بالغ الأهمية في تطبيقات الخلط؟

العوامل الواسعة والهامة التي تجعل إدارة اللزوجة مهمة في كل تطبيق خلط تقريبًا:

  1. الجودة: تُعدّ لزوجة الخليط مؤشراً على الخصائص الرئيسية المستهدفة، مما يجعلها عاملاً حاسماً في الجودة. وبحسب التطبيق، تُحدد اللزوجة بشكلٍ أساسي الخصائص الرئيسية للخليط الناتج. يؤدي نقص الخلط إلى عدم تجانس الخليط، بينما يؤثر الإفراط في الخلط سلباً على جودة المنتج النهائي، مما يجعل مراقبة اللزوجة بشكلٍ مستمر أمراً لا غنى عنه لتحقيق الجودة المطلوبة. في العديد من عمليات الخلط والمزج، تُعدّ المراقبة المستمرة للزوجة ضرورية لضمان مطابقة المنتج للمواصفات طوال العملية.
  2. المخلفات: لا يؤدي الإفراط في الخلط إلى تغيير حالة المنتج النهائي فحسب، بل يُعدّ أيضًا مضيعة للوقت والجهد. ويمكن للتحكم في اللزوجة أثناء عملية الخلط أن يُتيح تحديد نقطة النهاية بدقة وموثوقية، مما يُؤدي إلى تقليل كبير في نسبة المنتجات المعيبة والنفايات.
  3. كفاءة: تُتيح المراقبة الفورية والسهلة للزوجة في الخلطات توفير الكثير من الوقت والجهد المبذولين في التحليل غير المتصل بالإنترنت للعينات واتخاذ قرارات التشغيل بناءً على هذا التحليل. وفي العديد من الصناعات، تُسهم هذه المراقبة في تعزيز سلامة المشغلين.
  4. بيئة: من خلال إدارة اللزوجة بشكل مستمر في عملية الخلط، لا يمكن تحسين جودة المنتج فحسب، بل يمكن أيضًا تحسين استهلاك الطاقة وتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.

والخدمات الأخرى اعتبارات لتطبيقات خلط الأغذية والأدوية

سهولة التنظيف. من الجوانب المهمة الأخرى سهولة تنظيف المعدات دون أي مشاكل. فكلما كان تنظيف الآلات أسهل، قلّ الوقت اللازم لتنظيف أجزائها وآلاتها، وأسرعت عملية إعادة تشغيلها. كما أن سهولة تفكيك الآلات تُسهم في الحفاظ على كفاءة عملية التنظيف. ومن الأمثلة على ذلك، شراء معدات مزودة بنظام تنظيف آلي في مكانه (CIP)، سواءً كان يدويًا أو أوتوماتيكيًا، وهو الطريقة الأمثل لتنظيف آلة التعبئة. يقوم نظام CIP بتدوير محلول التنظيف داخل الآلة لضمان تنظيف جميع الأجزاء المبللة.

 

 

خلاطات صالحة للاستخدام مع المواد الغذائية (تطبيقات التنظيف في المكان)

مصدر الصورة: https://www.amixon.com/en/industries/food 

 

سهولة المرونة، والتغيير وقابلية التوسع. تُعد سهولة تغيير الآلات ومرونتها عنصرين أساسيين في نظام التعبئة والتغليف الفعال. وهذا يعني أن المعدات يجب أن تكون قادرة على استيعاب أنواع متعددة من العبوات أو السوائل دون الحاجة إلى تغيير الأجزاء. لدى بعض المصنّعين آلات قادرة على التعامل مع أحجام زجاجات متعددة باستخدام قطعة واحدة من المعدات، طالما كانت لزوجة السوائل ثابتة. كما يجب أن تكون الآلات سهلة التحديث، وهو أمر بالغ الأهمية مع نمو الأعمال.

قياس اللزوجة وتحديات العمليات

في مختلف الصناعات، يدرك مشغلو الخلط الحاجة إلى مراقبة اللزوجة، لكن إجراء هذا القياس شكل تحديًا لمهندسي العمليات وأقسام الجودة على مر السنين.

تحديات قياسات اللزوجة خارج الخط

لا تُعدّ مقاييس اللزوجة المخبرية الحالية ذات قيمة تُذكر في بيئات العمليات الصناعية، لأن اللزوجة تتأثر بشكل مباشر بدرجة الحرارة ومعدل القص ومتغيرات أخرى تختلف اختلافًا كبيرًا بين ظروف القياس خارج خط الإنتاج وظروف القياس داخله. غالبًا ما تكون عينة القياس خارج خط الإنتاج غير مُحرّكة، ما قد لا يُعطي صورة دقيقة لمقاومة الطلاء للتدفق ولزوجته. إن جمع العينات لاختبارها في المختبر واتخاذ قرارات العملية بناءً على نتائج المختبر عملية شاقة للغاية، وتستغرق وقتًا طويلاً، وغير فعّالة على الإطلاق. كما أنها غير دقيقة، وغير متسقة، ولا يُمكن تكرارها حتى مع مُشغّل خبير.

التحديات المتعلقة بمقاييس اللزوجة الدورانية

يقيس مقياس اللزوجة الدوراني لزوجة الخليط عن طريق مراقبة عزم الدوران اللازم لتدوير محور بسرعة ثابتة داخل السائل. ويتلخص مبدأ قياس اللزوجة فيما يلي: عزم الدوران، الذي يُقاس عادةً بتحديد عزم رد الفعل على المحرك، يتناسب طرديًا مع مقاومة اللزوجة على المحور، وبالتالي مع لزوجة السائل. إلا أن هذه التقنية تُثير مشاكل أكثر مما تحل.

  • تتم مراقبة عزم الدوران بقياس التيار الكهربائي أثناء عملية الخلط. إلا أن تقلبات الطاقة المُزوَّدة للمحرك تجعل القياسات غير موثوقة تمامًا، مما يُصعِّب التحكم في التكاليف ويؤدي إلى زيادة كميات الخرسانة المُهدرة. وقد يكون التحكم في تقلبات الطاقة بالتحول إلى مصدر طاقة أكثر موثوقية، كالمولدات الكهربائية، خيارًا مكلفًا للغاية.

بسبب دوران المغزل، ستتشابك الأسلاك المتصلة بمستشعر عزم الدوران على العمود وتنقطع. يمكن استخدام حلقات الانزلاق كبديل، لكنها ليست مثالية بسبب وقت التركيب والتكاليف والتآكل الحتمي.

Rheonicsحلول لتحسين أداء الخلط

يُعد قياس اللزوجة الآلي والمستمر أثناء عملية الخلط أمرًا بالغ الأهمية لخلطة الخرسانة. Rheonics تقدم الحلول التالية لعملية خلط الخرسانة:

  1. في النسق لزوجة قياسات: RheonicsSRV هو جهاز قياس لزوجة واسع النطاق ومدمج مع قياس درجة حرارة السائل، وقادر على اكتشاف تغيرات اللزوجة داخل أي تيار عملية في الوقت الحقيقي.
  2. في النسق اللزوجة والكثافة قياسات: Rheonics'SRD هو جهاز قياس متزامن للكثافة واللزوجة، مزود بخاصية قياس درجة حرارة السائل. إذا كان قياس الكثافة مهمًا لعملياتك، فإن جهاز SRD هو الخيار الأمثل لتلبية احتياجاتك، إذ يتمتع بقدرات تشغيلية مماثلة لجهاز SRV، بالإضافة إلى دقة عالية في قياس الكثافة.

يؤدي قياس اللزوجة الآلي المباشر من خلال SRV أو SRD إلى التخلص من الاختلافات في أخذ العينات وتقنيات المختبر المستخدمة لقياس اللزوجة بالطرق التقليدية. Rheonicsيتم تشغيل أجهزة الاستشعار بواسطة رنانات الالتواء الحاصلة على براءة اختراع. Rheonics بفضل الرنانات الالتوائية المتوازنة، بالإضافة إلى الإلكترونيات والخوارزميات المتطورة من الجيل الثالث، تتميز هذه الحساسات بالدقة والموثوقية وقابلية التكرار حتى في أقسى ظروف التشغيل. يقع الحساس في خط الإنتاج لقياس لزوجة الخلطة باستمرار. ويمكن ضمان اتساق خلطة الخرسانة من خلال أتمتة نظام الجرعات عبر وحدة تحكم تستخدم قياسات اللزوجة المستمرة في الوقت الفعلي. يتميز كلا الحساسين بحجمهما الصغير، مما يسهل تركيبهما من قبل الشركات المصنعة الأصلية أو تحديث الأنظمة القائمة. ولا يتطلبان أي صيانة أو إعادة تهيئة. وبفضل عدم استخدامهما أي مواد استهلاكية، يُعدّ كل من SRV وSRD سهلي التشغيل للغاية.

تطبيقات الخلط النموذجية في مختلف الصناعات

  • تحضير العينات لاختبار الأفلاتوكسين
  • تصنيع مستحلبات سحابية للمشروبات الغازية
  • تصنيع بدائل الحليب النباتية - معالجة المشروبات غير المصنوعة من حليب الألبان
  • تصنيع مشروبات السموذي
  • صناعة المشروبات الغازية – توزيع المشروبات المحلاة صناعياً
  • صناعة المشروبات الغازية - تشتيت/ترطيب المكونات الوظيفية للمشروبات
  • صناعة المشروبات الغازية – تحضير شراب السكر للمشروبات
  • تشتيت عوامل تثبيت رغوة البيرة في صناعة التخمير والتقطير
  • تشتيت مساحيق مساعدات الترشيح في صناعة الجعة والتقطير
  • تحضير مواد الترويق من مادة الإيزينغلاس في مصانع التخمير والتقطير
  • إنتاج مشروبات كريمة مخمرة ومقطرة
  • استصلاح الحلويات بسرعة عالية
  • صناعة الآيس كريم - ترطيب المثبتات والمستحلبات في منتجات الألبان
  • صناعة حليب الأطفال وحليب الأطفال الرضع
  • صناعة الحليب المكثف المحلى
  • خلطات جاهزة للموس وغيرها من الحلويات الهوائية (منتجات الألبان)
  • خلطات جاهزة للزبادي وأنواع أخرى من حلويات الألبان المخمرة
  • تحضير خلطات الآيس كريم من منتجات الألبان
  • منتجات الألبان المصنعة من الجبن
  • إنتاج مشروبات الحليب المنكهة
  • إنتاج السمن النباتي ومنتجات الألبان قليلة الدسم
  • تكرير الزيوت الصالحة للأكل
  • إنتاج مستحلبات النكهات
  • تحضير محاليل كربوكسي ميثيل السليلوز (CMC)
  • تشتت وترطيب الألجينات
  • تشتيت البكتين لصنع الهلام والمربى
  • تشتت النشا
  • ترطيب صمغ الزانثان
  • تحضير محاليل الجيلاتين
  • تحضير محاليل صمغ الغوار
  • زيت الكانابيديول (CBD) في مكونات المنتجات الغذائية
  • مكونات الخلط مع العسل
  • خلطات العجين لتفكيك التكتلات
  • تحضير خليط العجين والطلاء
  • تحضير المحاليل الملحية لصناعة اللحوم
  • تحضير مرق وهلام أغذية الحيوانات الأليفة
  • صناعة الحمص
  • تصنيع كاتشب الطماطم
  • صناعة المايونيز
  • تحضير الخردل
  • إنتاج صلصات السلطة
  • صناعة المبيدات الحشرية
  • تكرير الزيوت النباتية لإنتاج الوقود الحيوي
  • تحضير سوائل الحفر
  • ذوبان سريع لمحسنات مؤشر اللزوجة في زيوت التشحيم
  • تشتيت ثاني أكسيد التيتانيوم بسرعة عالية
  • تصنيع أحبار الترميز والتعليم بتقنية نفث الحبر
  • تشتيت البوليمر/الصبغة في صناعة النسيج
  • إعادة توزيع كعكة الترشيح
  • تحضير طلاءات الورق
  • إنتاج مواد تلميع السيارات
  • إنتاج مواد التلميع الصلبة
  • تحضير محاليل المطاط بسرعة عالية
  • تشتت السيليكا المدخنة
  • إنتاج الجرافين
  • تشتيت البنتونيت عالي السرعة
  • تحضير محاليل كحول البولي فينيل (PVA)
  • إذابة الراتنجات في المذيبات والزيوت
  • صمغ الزانثان في التطبيقات الكيميائية
  • صناعة مزيلات العرق ومضادات التعرق
  • التشتت والترطيب
  • زيت CBD في مستحضرات التجميل
  • تصنيع كريمات ولوشنات واقية من الشمس
  • إنتاج الكريمات والمستحضرات التجميلية
  • تصنيع معقمات اليدين
  • تخفيف المواد الفعالة السطحية عالية النشاط
  • صناعة أحمر الشفاه
  • صناعة طلاء الأظافر
  • صناعة الشامبو
  • صناعة معجون الأسنان
  • فحص المنتجات الصيدلانية
  • إنتاج الكريمات والمراهم الصيدلانية
  • تصنيع محاليل العيون والعدسات اللاصقة
  • إنتاج خلطات السعال والشرابات الصيدلانية
  • خلط المكونات المعقمة
  • تصنيع أغلفة الأقراص الدوائية
  • تصنيع اللقاحات المستحلبة من نوع الماء في الزيت (W/O)

Rheonics' ميزة

تصميم صغير الحجم، بدون أجزاء متحركة، ولا يتطلب صيانة

Rheonicsتتميز وحدات SRV وSRD بحجمها الصغير جدًا، مما يسهل تركيبها في أنظمة التصنيع الأصلية وأنظمة التحديث. كما أنها تتيح دمجها بسهولة في أي خط إنتاج. تتميز بسهولة تنظيفها ولا تتطلب صيانة أو إعادة تهيئة. وبفضل حجمها الصغير، يمكن تركيبها مباشرةً في أي خط إنتاج، مما يغني عن الحاجة إلى مساحة إضافية أو محولات.

تصميم صحي ونظيف

Rheonics يتوفر كل من SRV وSRD في tri-clamp بالإضافة إلى وصلات DIN 11851 ووصلات العمليات المخصصة.

يتوافق كل من SRV و SRD مع متطلبات الامتثال المتعلقة بملامسة الأغذية وفقًا للوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية والاتحاد الأوروبي.

إعلان الامتثال – الامتثال لمتطلبات ملامسة الأغذية لـ SRV و SRD

ثبات عالٍ وعدم تأثر بظروف التركيب: أي تكوين ممكن

Rheonics يستخدم كل من SRV وSRD رنانًا محوريًا فريدًا حاصلًا على براءة اختراع، حيث يلتف طرفا المستشعرين في اتجاهين متعاكسين، مما يلغي عزم الدوران الناتج عن تركيبهما، وبالتالي يجعلهما غير حساسين تمامًا لظروف التركيب ومعدلات التدفق. يوضع عنصر المستشعر مباشرة في السائل، دون الحاجة إلى غلاف خاص أو قفص واقٍ.

قراءات فورية ودقيقة حول "قابلية التدفق" – نظرة عامة كاملة على النظام وتحكم تنبؤي

Rheonics' ريوبولس البرنامج قوي وسهل الاستخدام وبديهي. يمكن مراقبة سائل العملية في الوقت الفعلي على وحدة التحكم الصناعية المدمجة أو على جهاز كمبيوتر خارجي. تتم إدارة العديد من أجهزة الاستشعار المنتشرة في جميع أنحاء المصنع من لوحة تحكم واحدة. لا يؤثر نبض الضغط الناتج عن الضخ على عمل أجهزة الاستشعار أو دقة القياس. كما لا يؤثر الاهتزاز.

قم بالتركيب مباشرة في الخزان أو قم بإجراء القياسات المباشرة على خط التجاوز

قم بتثبيت المستشعر مباشرةً في مسار العملية لإجراء قياسات فورية للزوجة (والكثافة). يمكن غمر المستشعر في خط التجاوز؛ ولا يؤثر معدل التدفق أو الاهتزازات على استقرار القياس ودقته.

سهولة التركيب وعدم الحاجة إلى إعادة التكوين/إعادة المعايرة – لا صيانة/أوقات توقف

في حال حدوث تلف غير متوقع في المستشعر، يمكن استبداله دون الحاجة إلى استبدال أو إعادة برمجة الدوائر الإلكترونية. تتوفر بدائل مباشرة للمستشعر والدوائر الإلكترونية دون الحاجة إلى تحديثات للبرامج الثابتة أو تغييرات في المعايرة. سهولة التركيب. متوفر بوصلات قياسية ومخصصة مثل NPT. Tri-Clampوصلات صحية وطبية أخرى، متوافقة مع معيار DIN 11851، ذات حواف، من نوع Varinline. لا تحتوي على حجرات خاصة. سهلة الفك للتنظيف أو الفحص. يتوفر صمام SRV أيضًا بمعيار DIN 11851 و tri-clamp وصلة لسهولة التركيب والفك. مجسات SRV محكمة الإغلاق للتنظيف في المكان (CIP) وتدعم الغسيل عالي الضغط مع موصلات IP69K M12.

Rheonics تحتوي الأجهزة على مجسات من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتوفر اختيارياً طبقات واقية للحالات الخاصة.

انخفاض استهلاك الطاقة

مصدر طاقة تيار مستمر 24 فولت بسحب تيار أقل من 0.1 أمبير أثناء التشغيل العادي.

زمن استجابة سريع ولزوجة مُعوضة لدرجة الحرارة

تُساهم الإلكترونيات فائقة السرعة والمتانة، بالإضافة إلى النماذج الحسابية الشاملة، في جعل Rheonics تُعدّ هذه الأجهزة من أسرع الأجهزة وأكثرها تنوعًا ودقة في هذا المجال. توفر تقنيتا SRV وSRD قياسات دقيقة للزوجة (والكثافة في حالة SRD) في الوقت الفعلي كل ثانية، ولا تتأثر بتغيرات معدل التدفق!

قدرات تشغيلية واسعة

Rheonicsتم تصميم هذه الأجهزة لإجراء القياسات في أصعب الظروف.

SRV متاح مع أوسع نطاق تشغيلي في السوق لأجهزة قياس اللزوجة المدمجة في العمليات:

  • نطاق الضغط يصل إلى 5000 رطل لكل بوصة مربعة
  • نطاق درجة الحرارة من -40 إلى 200 درجة مئوية
  • نطاق اللزوجة: من 0.5 سنتي بواز إلى 50,000 سنتي بواز (وأعلى)

SRD: جهاز واحد، ثلاث وظائف - اللزوجة، ودرجة الحرارة، والكثافة

Rheonicsيُعدّ جهاز SRD منتجًا فريدًا يغني عن ثلاثة أجهزة مختلفة لقياس اللزوجة والكثافة ودرجة الحرارة. فهو يُزيل صعوبة وجود ثلاثة أجهزة مختلفة في نفس المكان، ويُقدّم قياسات دقيقة للغاية وقابلة للتكرار حتى في أقسى الظروف.

إدارة التوزيع/التعبئة بشكل أكثر كفاءة، وخفض التكاليف وتعزيز الإنتاجية

قم بدمج صمام إعادة تدوير اللزوجة (SRV) في خط الإنتاج لضمان اتساق الأداء على مر السنين. يراقب صمام إعادة تدوير اللزوجة (SRV) اللزوجة (والكثافة في حالة صمام إعادة تدوير اللزوجة SRD) ويتحكم بها باستمرار، كما يقوم بتفعيل الصمامات بشكل تكيفي لمعايرة مكونات الخليط. حسّن عملية الإنتاج باستخدام صمام إعادة تدوير اللزوجة (SRV) واستمتع بتقليل حالات التوقف، وخفض استهلاك الطاقة، وتقليل حالات عدم الامتثال، وتوفير تكاليف المواد. وفي النهاية، يُسهم ذلك في تحسين الأرباح النهائية والحفاظ على بيئة أفضل!

التنظيف في المكان (CIP) والتعقيم في مكانه (SIP)

يراقب نظاما SRV وSRD عملية تنظيف خطوط السوائل من خلال قياس لزوجة (وكثافة) المنظف/المذيب أثناء عملية التنظيف. ويكشف المستشعر عن أي بقايا صغيرة، مما يُمكّن المشغل من تحديد متى يكون الخط نظيفًا وجاهزًا للاستخدام. كما يوفر نظاما SRV وSRD معلومات لنظام التنظيف الآلي لضمان تنظيف كامل ومتكرر بين عمليات التشغيل، وبالتالي ضمان الامتثال التام للمعايير الصحية في منشآت تصنيع الأغذية.

تصميم وتقنية استشعار فائقة

تُعدّ الإلكترونيات المتطورة الحاصلة على براءة اختراع بمثابة عقل هذه المستشعرات. يتوفر كل من SRV وSRD بوصلات عملية قياسية في الصناعة مثل ¾ بوصة NPT وDIN 11851 والشفة. Tri-clamp يسمح للمشغلين باستبدال مستشعر درجة الحرارة الحالي في خط المعالجة الخاص بهم بـ SRV/SRD مما يوفر معلومات قيمة وقابلة للتنفيذ للغاية عن سائل المعالجة مثل اللزوجة بالإضافة إلى قياس دقيق لدرجة الحرارة باستخدام Pt1000 المدمج (DIN EN 60751 الفئة AA، A، B متوفرة).

أجهزة إلكترونية مصممة لتناسب احتياجاتك

تتوفر إلكترونيات المستشعر في كل من غلاف جهاز الإرسال وحامل سكة DIN صغير الحجم، مما يتيح سهولة دمجها في خطوط الإنتاج وداخل خزائن معدات الآلات.

استكشف خيارات الإلكترونيات والاتصالات

من السهل دمج

إن استخدام طرق اتصال تناظرية ورقمية متعددة في إلكترونيات المستشعرات يجعل الاتصال بأنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الصناعية وأنظمة التحكم أمرًا بسيطًا وسهلاً.

خيارات الاتصال التناظري والرقمي

خيارات الاتصال الرقمي الاختيارية

الامتثال لمعايير ATEX و IECEx

Rheonics تُقدّم الشركة أجهزة استشعار آمنة بطبيعتها، حاصلة على شهادات ATEX وIECEx، للاستخدام في البيئات الخطرة. وتتوافق هذه الأجهزة مع متطلبات الصحة والسلامة الأساسية المتعلقة بتصميم وبناء المعدات وأنظمة الحماية المُخصصة للاستخدام في الأجواء القابلة للانفجار.

الشهادات التي تحملها جهاتٌ تتمتع بالأمان الجوهري ومقاومة الانفجار Rheonics كما يتيح ذلك تخصيص المستشعرات الموجودة، مما يوفر على عملائنا الوقت والتكاليف المرتبطة بتحديد واختبار بديل. ويمكن توفير مستشعرات مخصصة للتطبيقات التي تتطلب وحدة واحدة أو آلاف الوحدات، مع فترات تسليم تتراوح بين أسابيع وأشهر.

Rheonics SRV & SRD كلاهما حاصل على شهادة ATEX و IECEx.

معتمد من ATEX (2014/34/EU)

Rheonicsتتوافق أجهزة الاستشعار الآمنة جوهريًا والحاصلة على شهادة ATEX مع توجيه ATEX 2014/34/EU، وهي معتمدة للسلامة الجوهرية وفقًا لمعيار Ex ia. يحدد توجيه ATEX الحد الأدنى من المتطلبات الأساسية المتعلقة بالصحة والسلامة لحماية العمال العاملين في الأجواء الخطرة.

Rheonicsتُعتبر أجهزة الاستشعار الحاصلة على شهادة ATEX معترفًا بها للاستخدام في أوروبا وعلى الصعيد الدولي. جميع الأجزاء الحاصلة على شهادة ATEX تحمل علامة "CE" للدلالة على المطابقة.

مقياس لزوجة وكثافة معتمد من ATEX - مقاوم للانفجار وآمن جوهرياً rheonics اللزوجة والكثافة

معتمد من IECEx

Rheonicsيتم اعتماد أجهزة الاستشعار الآمنة جوهريًا من قبل اللجنة الكهروتقنية الدولية (IECEx) للحصول على شهادات وفقًا للمعايير المتعلقة بالمعدات المستخدمة في الأجواء المتفجرة.

هذه شهادة دولية تضمن الامتثال لمعايير السلامة للاستخدام في المناطق الخطرة. Rheonics أجهزة الاستشعار معتمدة من حيث السلامة الجوهرية وفقًا لمعيار Ex i.

مقياس لزوجة وكثافة معتمد من قبل اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEEC) وهيئة المواصفات والمقاييس الدولية (IECEX) - مقاوم للانفجار وآمن جوهرياً rheonics اللزوجة والكثافة

تطبيق

قم بتثبيت المستشعر مباشرةً في مسار العملية لإجراء قياسات فورية للزوجة والكثافة. لا حاجة لخط جانبي: يمكن غمر المستشعر مباشرةً في المسار؛ ولا يؤثر معدل التدفق أو الاهتزازات على استقرار القياس ودقته. حسّن أداء الخلط من خلال إجراء اختبارات متكررة ومتتالية ومتسقة على السائل.

مواقع مراقبة الجودة المباشرة

  • في الخزانات
  • في الأنابيب الموصلة بين حاويات المعالجة المختلفة

الأجهزة/المستشعرات

SRV مقياس اللزوجة أو SRD لزيادة الكثافة

Rheonics اختيار الصك

Rheonics تصمم وتصنع وتسوق أنظمة استشعار ومراقبة السوائل المبتكرة. مصنعة بدقة في سويسرا. Rheonicsتتميز مقاييس اللزوجة ومقاييس الكثافة المدمجة بالحساسية المطلوبة للتطبيق والموثوقية اللازمة للعمل في بيئات قاسية. نتائج ثابتة حتى في ظل ظروف التدفق المعاكسة، دون أي تأثير لانخفاض الضغط أو معدل التدفق. وهي مناسبة تمامًا لقياسات مراقبة الجودة في المختبر، دون الحاجة إلى تغيير أي مكون أو معيار للقياس عبر النطاق الكامل.

المنتج (المنتجات) المقترحة للتطبيق

SRV - Triclamp - مستشعر لزوجة مدمج في عمليات الطباعة والطلاء والأغذية والخلط والطحن
SRV

مقياس لزوجة واسع النطاق مدمج في عملية التصنيع

  • نطاق لزوجة واسع – مراقبة العملية بأكملها
  • قياسات قابلة للتكرار في كل من السوائل النيوتونية وغير النيوتونية، والسوائل أحادية الطور ومتعددة الأطوار.
  • جميع الأجزاء الملامسة للسائل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ومحكمة الإغلاق.
  • قياس درجة حرارة السائل المدمج
  • تصميم صغير الحجم لسهولة التركيب في خطوط الإنتاج الحالية
  • سهل التنظيف، لا يحتاج إلى صيانة أو إعادة تهيئة
SRD - Triclamp - مستشعر لزوجة الكثافة المدمج في عملية التصنيع لتطبيقات خلط الطعام في الصناعات الطبية والصيدلانية الصحية وعجين الشوكولاتة
SRD

مقياس كثافة ولزوجة واسع النطاق مدمج في خط الإنتاج

  • جهاز واحد لقياس كثافة العمليات ولزوجتها ودرجة حرارتها
  • قياسات قابلة للتكرار في كل من السوائل النيوتونية وغير النيوتونية، والسوائل أحادية الطور ومتعددة الأطوار.
  • هيكل معدني بالكامل (فولاذ مقاوم للصدأ 316L)
  • قياس درجة حرارة السائل المدمج
  • تصميم صغير الحجم لسهولة التركيب في الأنابيب الموجودة
  • سهل التنظيف، لا يحتاج إلى صيانة أو إعادة تهيئة
البحث