نظرة عامة على صناعة المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب Rheonics استخدام أجهزة الاستشعار » rheonics

5 يونيو، 2025
بيدرو باتشيريز
لاصق

نظرة عامة على صناعة المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب وأهمية اللزوجة والكثافة

تعرّف على مجموعة متنوعة من التطبيقات في صناعة المواد اللاصقة وكيفية استخدامها Rheonics vتُستخدم أجهزة استشعار اللزوجة والكثافة ويتم تركيبها لمراقبة السوائل داخل خط الإنتاج.

Rheonics-مواد لاصقة -مواد مانعة للتسرب -مجسات اللزوجة -مجسات الكثافة

جدول المحتويات

ما هي المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب؟
سوق المواد اللاصقة
أنواع المواد اللاصقة - الإنتاج والتطبيقات
لزوجة المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب
الكثافة للمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب
مراقبة ومراقبة اللزوجة والكثافة في عملية إنتاج المواد اللاصقة
تركيب صمام إعادة التدوير (SRV) وصمام إعادة التدوير (SRD) في عمليات اللصق

ما هي المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب؟

المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب مصطلحان مترابطان عند الحديث عن لصق وربط جزأين أو أكثر معًا. يتطلب هذا الربط عادةً استخدام معجون أو سائل معالج كيميائيًا لتكوين رابطة قوية على السطح الذي يُطبق عليه.

تعود أصول المواد اللاصقة والمانعة للتسرب إلى الطبيعة نفسها، وقد كانت موجودة منذ فجر التاريخ. واليوم، باتت هذه المواد ضرورية في كل ما نستخدمه ونراه حولنا، بدءًا من ورش العمل المنزلية وصولًا إلى المنتجات عالية التقنية. ومن الأمثلة على الصناعات التي تستخدمها: التعبئة والتغليف، وإنتاج الورق، وصناعة الطائرات، والفضاء، والبناء، والأحذية، والسيارات، والأجهزة الإلكترونية، والطب، وغيرها.

توضح هذه المذكرة التطبيقية كيف أن اللزوجة والكثافة لهما أهمية في إنتاج وتطبيق المواد اللاصقة، وكيف Rheonics يمكن استخدام أجهزة استشعار اللزوجة والكثافة المدمجة SRV و SRD لمراقبة هذه المتغيرات.

مراقبة والتحكم في اللزوجة في تركيب واختبار وتطبيق المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب

الشكل 1: حالات استخدام المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب

لماذا تُستخدم المواد اللاصقة؟

تُنشئ المواد اللاصقة وصلة أو رابطة بين جسمين أو أكثر أو بين مادتين أو أكثر (المادة المراد لصقها). وتتحدد قوة الوصلة بالقوة الداخلية للمادة (أي بالجزيئات الموجودة في الكتلة)، بناءً على الروابط الكيميائية بين الجزيئات [1].

تستخدم العديد من تصميمات المنتجات وعمليات التصنيع المواد اللاصقة كطريقة مفضلة للوصلات، مع وجود بدائل أخرى كالحام واللحام بالقصدير واللحام بالنحاس واستخدام أدوات التثبيت كالمسامير. بعض سيناريوهات التصميم تُفضل استخدام المواد اللاصقة، بينما لا تُناسبها سيناريوهات أخرى. تشمل مزايا استخدام المواد اللاصقة مقارنةً بطرق الوصلات الأخرى ما يلي:

سهولة التطبيق
طرق معالجة متنوعة، كل منها مناسب لصناعات واستخدامات محددة
سطح أكثر نعومة مقارنةً بطرق الوصلات الأخرى. يمكن أن تكون خطوط الوصلات غير مرئية.
يُنشئ وصلات دون التأثير على الخصائص الميكانيكية للمادة الأساسية (وهو أمر شائع في اللحام).
يُفضّل توزيعًا أفضل للضغوط
يمكن أن يقلل من الاهتزاز في التجميع
مقاومة جيدة للصدمات والارتطام
يسمح بربط مواد مختلفة
إنتاج أسهل
يمكن أن يعمل أيضاً كحاجز مانع للتسرب
تكلفة أقل عموما

المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب - الاختلافات والتشابهات

يُستخدم هذان المصطلحان بكثرة، وقد يُظن أنهما متشابهان جدًا أو حتى قابلان للتبادل، لكن في الواقع توجد اختلافات بينهما في الغرض والاستخدام النهائي. التعريفات الرئيسية هي [1]:

لاصقمادة قادرة على ربط سطحين على الأقل معًا بطريقة قوية ودائمة.

مانع التسربمادة قادرة على ربط سطحين على الأقل، وبالتالي ملء الفراغ بينهما لتوفير حاجز أو طبقة واقية.

انطلاقًا من التعريفات، يمكن القول إن المادة اللاصقة تُستخدم عند الحاجة إلى وصلة متينة وطويلة الأمد، بينما تُستخدم مادة مانعة للتسرب بشكل أساسي لمنع تسرب السوائل أو الغازات، ولكنها ليست مصممة لتكون دائمة. هذا لا يعني بالضرورة أن مادة مانعة التسرب توفر وصلة "أضعف" مقارنةً بالمادة اللاصقة، إذ تختلف القوى المؤثرة والخصائص الحرارية باختلاف أنواعها واستخداماتها النهائية المقصودة.

من أوجه التشابه بين المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب طريقة عملها لتحقيق الالتحام، على سبيل المثال:

سيولةينبغي أن تتصرف كلتا المادتين كسائل عند نقطة معينة من التطبيق للتلامس مع الأسطح أو الركائز وملء أي فجوة محتملة.

التجمدينبغي أن تتصلب كلتا المادتين إلى حالة صلبة أو شبه صلبة لنقل وتحمل الأحمال المتغيرة التي يمكن أن يتعرض لها الوصل.

سوق المواد اللاصقة

بلغت قيمة سوق المواد اللاصقة والمانعة للتسرب 76.1 مليار دولار أمريكي في السوق العالمية عام 2024، ومن المتوقع أن تصل إلى ما يقارب 90 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2029 [2]. ويمكن وضع هذا النمو في سياقه بالنظر إلى أن قيمة السوق اختتمت القرن العشرين بنحو 10 مليارات دولار أمريكي [3].

تتصدر الصين واليابان والولايات المتحدة الأمريكية والمملكة المتحدة وألمانيا قائمة الدول الرائدة في صناعة المواد اللاصقة والمانعة للتسرب. وتضم هذه الصناعة، التي تبلغ قيمتها مليارات الدولارات، حوالي 750 شركة، وتستحوذ أكبر الشركات المذكورة أدناه على ما يقارب 50% من السوق العالمية للمواد اللاصقة والمانعة للتسرب.

هنكل
سيكا
3M
HB فولر
صياد
بوليمر الأداء من ITW
RPM الدولية
آفري دينيسون
DOW

يعتمد النمو الحالي لصناعة المواد اللاصقة والمانعة للتسرب بشكل أساسي على تطبيقاتها في قطاعي البناء والتشييد، فضلاً عن تزايد الطلب عليها في المجالات الطبية. وتخضع هذه الصناعة لرقابة صارمة لتحقيق المعايير البيئية، مما يشجع المنتجين على البحث عن تقنيات جديدة لاستخدام الموارد بكفاءة والحد من النفايات.

أنواع المواد اللاصقة - الإنتاج والتطبيقات

يمكن تصنيف المواد اللاصقة بشكل عام حسب منشئها، أو حسب نوع التطبيق (طريقة المعالجة)، أو حسب تركيبها الكيميائي.

قد يكون مصدر المادة اللاصقة من موارد طبيعية (حيوانية أو نباتية أو معدنية) أو مواد اصطناعية (مطاط صناعي أو لدائن حرارية أو مواد متصلبة حرارياً).

الجدول 1: أنواع المواد اللاصقة حسب المنشأ [1]

الأصل الرئيسي	أنواع المواد اللاصقة	أمثلة
طبيعية	أنيمال	ألبومين، غراء حيواني، كازين، شيلاك، شمع العسل
	خضار	الراتنجات الطبيعية، والزيوت والشموع، والنشا والدكسترين - الكربوهيدرات، والبروتينات
	فيزيائي	الأسفلت، البيتومين، السيليكات، الشموع المعدنية، الراتنجات المعدنية
التداول الصناعي ( Synthetic Trading )	المطاط الصناعي	السيليكون، المطاط، البولي يوريثان، البولي سلفيد، البيوتيل
	لدن بالحرارة	بوليمرات الفينيل، بوليسترات مشبعة، بولي فينيل
	صقل بالحرارة	الإيبوكسيات، والبوليسترات غير المشبعة، والبلاستيك الأميني

مواد لاصقة طبيعية

تُستخلص المواد اللاصقة الطبيعية من مصادر عضوية، حيث يتم الربط بواسطة مواد طبيعية مثل البروتين والنشا والسليلوز. ومن مزاياها أنها تُعتبر أكثر ملاءمة للبيئة مقارنةً بالبدائل. بعض المواد اللاصقة الطبيعية، مثل غراء الجيلاتين، ويمكن أن تكون قابلة للتحلل البيولوجي وإعادة التدوير بنسبة 100%، حتى بعد معالجتها.

أكثر المواد اللاصقة الطبيعية شيوعاً هي المواد اللاصقة النشوية والغراء الدكستريني تُستخدم هذه المواد بشكل رئيسي في صناعات الورق والتغليف. وهي سهلة الإنتاج نسبياً، لذا يسهل العثور عليها في السوق بأسعار منخفضة.

الغراء هو نوع من المواد اللاصقة يتكون من العديد من المواد الطبيعية، بما في ذلك البروتينات مثل الجيلاتين والنشا والسليلوز [4].

مواد لاصقة نشوية تعتمد هذه الأطعمة على النشا، وهو كربوهيدرات أو بوليمر طبيعي، يوجد عادةً في النباتات. ومن أكثر مصادرها شيوعاً الذرة والقمح والبطاطا والبازلاء.

شهدت المواد اللاصقة النشوية نموًا سريعًا في الصناعة نظرًا لقدرتها على تحسين خصائص الترابط والمقاومة من خلال العمليات الكيميائية. على سبيل المثال، البورق مسحوق أبيض متبلور (رباعي بورات الصوديوم المائي العشاري) و ميتابورات الصوديوم يمكن إضافة (البوراكس وهيدروكسيد الصوديوم) لتغيير خصائص النشا اللاصقة بما في ذلك اللزوجة والالتصاق والتماسك [3].

المواد اللاصقة الاصطناعية

تعتمد المواد اللاصقة الاصطناعية على البوليمرات الأولية or البوليمراتيمكن تصنيف البوليمرات المستخدمة على أنها بوليمرات حرارية أو بوليمرات متصلبة حرارياً.

أتاحت التطورات في صناعة البلاستيك إنتاج هذه الأنواع من المواد اللاصقة بكميات كبيرة مع تعديل خصائصها لتناسب كل استخدام. وتُستخدم المواد اللاصقة الاصطناعية في صناعة مختلف الأشياء، من الأثاث إلى الطائرات.

من الأمثلة الرئيسية على المواد اللاصقة الاصطناعية ما يلي: الإيبوكسيات واليوريثانات والسيانوأكريلاتبعض هذه المواد اللاصقة هي مواد لاصقة من جزأين، مما يعني أنه يتم تطبيقها كمكونين أو أكثر، وعند مزجها، تتفاعل كيميائياً لتشكيل وصلة متشابكة.

تُعدّ المواد اللاصقة الاصطناعية أكثر أنواع المواد اللاصقة شيوعاً في العالم. ومع ذلك، فإنها تواجه أيضاً العديد من التحديات بسبب محدودية المواد الخام (احتياطيات النفط) والتأثير السلبي للمركبات الاصطناعية على صحة الإنسان والبيئة.

يعرض الجدول التالي قائمة بأنواع المواد اللاصقة، مع تحديد موجز لعملية الإنتاج - كيف يتم تصنيعها؟ والتطبيق - كيف أو أين يتم استخدامها؟ وحالات الاستخدام.

الجدول 2: أنواع المواد اللاصقة، الإنتاج والتطبيق

أنواع المواد اللاصقة	الإنتــاج	تطبيق	استخدم حالات
لاصق النشا الدكسترين مادة صمغية المواد اللاصقة النباتية مواد لاصقة مائية أساسها الدكسترين	يُصنع من النشا، ويُطهى في الماء عند درجة حرارة 90 درجة مئوية (200 درجة فهرنهايت) تقريبًا. ثم يُعدّل المحلول لتحسين اللزوجة وخصائص أخرى. لونها يتراوح بين القش الفاتح والعنبري أو البني	سائل حساس للضغط يُوضع ببساطة على السطح، ويتصلب اللاصق بفضل سطحه اللزج والضغط الخفيف.	الورق والكرتون ربط الورق تجيهز المنصة و تسليمها التعبير - الأدوية الأغذية والمشروبات
مواد لاصقة حيوانية/بروتينية غراء دافئ غراء الجيلي	يتم تحضيره في الماء عن طريق غلي عظام الحيوانات والأنسجة الضامة التي تحتوي على البروتينات يُطلق على الغراء المشتق من الحليب الخالي من الدسم اسم غراء الكازين يُطلق على الغراء المشتق من جلد السمك الغني بالكولاجين اسم غراء السمك. لونه عادةً ما يكون كهرماني إلى بني	تُستخدم معظمها عند درجة حرارة 60 درجة مئوية تقريبًا (140 درجة فهرنهايت). ويمكن أيضًا إذابتها مسبقًا في الماء. عند الاستخدام، يكون للمادة اللاصقة قوة التصاق أو لزوجة عالية جدًا، ولكنها تجف لتشكل طبقة غير لزجة. لا يُستخدم في درجات الحرارة العالية أو الرطوبة العالية يتم وضع غراء الكازين في في درجة حرارة الغرفة، ولكنه يشكل رابطة ذات درجة عالية من مقاومة الرطوبة	التجليد مربعات أشغال الخشب زجاجات مصنع الجعة
لاصق بولي فينيل أسيتات (PVA) لاصق صناعي أسمنت راتنجي	مشتق من مونومرات أسيتات الفينيل أساس مائي، لون أبيض أحيانًا يتم خلطها مع غراء الدكسترين لإنشاء مادة لاصقة هجينة	يمكن إذابته في الماء الاستخدام في درجة حرارة الغرفة إنه سريع الشفاء مقاومة جيدة للرطوبة تتميز عملية الربط بدرجة من المرونة والشفافية مع تأثير ضئيل على المظهر الجمالي للسطح.	النجارة صياغة تجيهز المنصة و تسليمها الطباعة (التجليد) الورق والكرتون البناء والتشييد
الساخنه نذوب لاصقات أي مادة لاصقة من أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA)	توجد أنواع مختلفة من المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة، ومعظمها يعتمد على مزج البوليمرات المشتركة من مادة EVA يمكن إضافة بوليمرات أخرى، وشمع، وزيوت، ومطاط، وراتنجات مستوى منخفض من المركبات العضوية المتطايرة (VOCs)	مادة لدائن حرارية، يتم تطبيقها عند درجات حرارة معينة أعلى من درجة حرارة المحيط. يختلف وقت التصلب. بعض المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة تتصلب فور وضعها، بينما تحافظ أنواع أخرى على لزوجتها لفترة أطول مما يسمح بالتصاق "متأخر". على سبيل المثال، يمكن وضع ورق التحرير المغطى بالسيليكون ليتم تقشيره لاحقًا ووضعه على السطح.	حذاء من الجلد النظافة والأثاث والتغليف خدمات الطبية إلكتروني سيارات
إيبوكسى	يتكون من مادتين لاصقتين منفصلتين، إحداهما تسمى الراتنج الأساسي وتتميز عادةً بلزوجة عالية، والأخرى تسمى المصلب أو المحفز وتتميز عادةً بلزوجة أقل.	يتطلب الأمر خلط كلا المادتين اللاصقتين. سيتم ضبط معظم الأنواع على درجة حرارة الغرفة، ولكن بعضها يتطلب الأمر تسخينًا للوصول إلى تفاعل التشابك أو تحسينه أو تسريعه عادةً ما يتطلب الأمر فترة معالجة تبلغ حوالي 24 ساعة	زجاج التأطير (Glazing) مواد لاصقة للخشب خدمات الطبية العناية الشخصية التسقيف والأرضيات سيارات فضاء
سيليكون	يُصنع السيليكون من السيليكا (ثاني أكسيد السيليكون - SiO2)، وهو معدن شائع موجود في الرمل والتربة والجرانيت والصخور. يُنقى الرمل المستخرج، ثم يُسخن ويُبرد لينتج عنه مسحوق السيليكون. وتستمر العملية بإضافة كلوريد الميثيل والسيليكون المبلمر ومواد أخرى.	متوفر كجزء واحد (RTV - سيليكون معالج في درجة حرارة الغرفة) ومادة لاصقة من جزأين يتم معالجة سيليكون RTV عند وضعه عن طريق التفاعل مع الرطوبة المحيطة يمكن استخدام السيليكون ثنائي المكونات مع المعادن والزجاج والسيراميك المواد اللاصقة والمانعة للتسرب المصنوعة من السيليكون مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، حتى 260 درجة مئوية (500 درجة فهرنهايت).	ولاصق زجاج التأطير (Glazing) مواد لاصقة للخشب مواد منع التسرب الإلكترونيات وشاشات العرض الرقمية
البولي يوريثين	ممزوج بمادة حاملة مثل المذيب يتم إنتاجه بنطاقات مختلفة من اللزوجة ونسب الخلط يتطلب الأمر خلطًا جيدًا للحصول على جودة رائعة بعضها يحتوي على إيزوسيانات أو محفزات من المعادن الثقيلة، مما يتطلب احتياطات إضافية لتجنب المخاطر الصحية على العاملين.	متوفر كنوع لاصق من جزء واحد ونوع لاصق من جزأين. روابط مرنة لكنها قوية يمكن استخدامه مع المطاط والبلاستيك والمعادن والصوف والورق والسيراميك والأقمشة. يقتصر استخدامه في الغالب على التطبيقات التي تقل درجة حرارتها عن 120 درجة مئوية (250 درجة فهرنهايت).	ولاصق كرتون مموج طبقات متعددة

لزوجة المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب

ببساطة، يمكن تعريف اللزوجة بأنها مقاومة السائل للتدفق. تُصنف المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب في حالتها السائلة على أنها سوائل غير نيوتونية، وهذا يعني أن قراءات لزوجتها تعتمد على معدل القص الذي تُقاس عنده.

تُعد اللزوجة ذات أهمية كبيرة أثناء إنتاج وتطبيق المادة اللاصقة، ويمكنها أيضًا أن تعطي رؤى حول تغيرات الكثافة والاستقرار ومحتوى المذيب ومعدل الخلط والوزن الجزيئي وما إلى ذلك. وتُعد اللزوجة مؤشرًا فعالًا على اتساق المادة اللاصقة أو توزيع حجم الجسيمات.

تختلف لزوجة المواد اللاصقة اختلافاً كبيراً تبعاً لحالة الاستخدام النهائية (مثل الختم، والربط، وما إلى ذلك). وتتوفر مواد لاصقة منخفضة ومتوسطة وعالية اللزوجة.

المواد اللاصقة منخفضة اللزوجة: تستخدم للتغليف والحشو والتشريب.
المواد اللاصقة متوسطة اللزوجة: تستخدم في الغالب لتطبيقات الربط والإغلاق.
المواد اللاصقة عالية اللزوجة: تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب منع التقطير أو الترهل. وهي شائعة في بعض أنواع الإيبوكسي.

تقليديًا، كانت تقنيات قياس اللزوجة تتطلب أخذ عينات يدويًا وقراءات مخبرية. هذه العملية تستغرق وقتًا وجهدًا بشريًا، ولا تُناسب التحكم الفوري في العملية. كما أن الخصائص المُقاسة في المختبر لا تُمثل خصائص السائل في الأنابيب، نظرًا لعوامل الزمن، والترسبات، أو تقادم السائل.

استخدم Rheonics جهاز SRV هو مقياس لزوجة مُدمج في خط الإنتاج، مُصمم لقياس اللزوجة ودرجة الحرارة بشكل مباشر. يقوم الجهاز بقراءة حاصل ضرب لزوجة السائل وكثافته، ويُخرج النتيجة على شكل لزوجة ديناميكية.

يُعدّ جهاز قياس اللزوجة (SRV) مناسبًا للتركيب في مختلف أحجام الأنابيب والمفاعلات وخزانات الخلط والتخزين، مما يتيح تتبعًا كاملًا لعملية تصنيع سائل المادة اللاصقة. يُمكّن مستشعر SRV من التحكم الآلي الكامل في عملية تصنيع المواد اللاصقة، وذلك عن طريق إرسال قراءات اللزوجة إلى وحدة تحكم لمعالجة إضافة المذيبات أو المخففات لتحقيق النتيجة المرجوة. كما تُستخدم قراءات SRV لمراقبة نسبة الخلط أو اتساق المادة اللاصقة في المفاعل في الوقت الفعلي، لاتخاذ الإجراءات اللازمة عند الوصول إلى نسبة الخلط المطلوبة.

الكثافة للمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب

كثافة السائل هي نسبة كتلته إلى حجمه. تُستخدم كثافة المواد اللاصقة لمراقبة محتوى المركبات المضافة أثناء الإنتاج، أو محتوى المواد الصلبة وأحجام الجسيمات داخل السائل قبل وبعد الخلط. لذا، يمكن استخدام كثافة المادة اللاصقة في عملية الخلط كمؤشر على التركيب النهائي الصحيح.

استخدم Rheonics جهاز SRD هو مقياس كثافة ولزوجة مدمج في خط الإنتاج، مناسب لقراءة الكثافة واللزوجة ودرجة الحرارة مباشرةً. كما يمكنه إخراج بيانات اللزوجة الحركية ونسب التركيز، وغيرها. Rheonics يقدم جهاز SRD بأشكال وأحجام مختلفة لتناسب متطلبات التركيب.

مراقبة ومراقبة اللزوجة والكثافة في عملية إنتاج المواد اللاصقة

يعتمد إنتاج المواد اللاصقة عادةً على خلط أو تشتيت مواد مختلفة للحصول على المقاومة الكيميائية المطلوبة، والخصائص الحرارية، ومقاومة الصدمات، والانكماش، والمرونة، وقابلية الاستخدام، والقوة في المنتج النهائي.

استخدم Rheonics يُعدّ مقياس اللزوجة المدمج SRV ومقياس الكثافة واللزوجة المدمج SRD مناسبين للتركيب في نقاط مختلفة من عمليات إنتاج المواد اللاصقة أو الغراء أو النشا. تتيح مستشعرات النوع SR مراقبة اللزوجة والكثافة ودرجة الحرارة بشكل مباشر، بالإضافة إلى معايير مشتقة مثل التركيز ونسبة الخلط. يمكن تركيبها مباشرةً في خزان الخلط لفهم تطور اللزوجة وتحديد وقت الوصول إلى الخلط المطلوب؛ أو في خزانات التخزين للتحقق من الحفاظ على خصائص السائل؛ أو في خطوط الأنابيب، أثناء تدفق السائل بين الوحدات.

تركيب صمام إعادة التدوير (SRV) وصمام إعادة التدوير (SRD) في عمليات اللصق

في الخزانات

تتيح قياسات اللزوجة داخل خزان خلط سائل لاصق اتخاذ إجراءات سريعة للتحكم في قوام السائل، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاج وتقليل هدر الموارد.

يمكن تركيب مقياس اللزوجة SRV في خزان الخلط من الغطاء العلوي أو الجدار أو الأسفل. في حال تركيبه من الأعلى، يُنصح باستخدام مسبار إدخال طويل -X5. للمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة الموقع الإلكتروني. SRV-X5 و SRD-X5يجب أن يكون طول الإدخال (A) كافيًا لضمان تلامس عنصر الاستشعار مع السائل. يمكن استخدام نوع قصير من المجسات للتركيب على جدار الخزان وقاعه. SRV-X1 or SRV-X3إذا كانت المنافذ الموجودة متوفرة على الخزان، فيمكن للعميل التفكير في إعادة استخدامها لتركيب صمام إعادة تدوير المياه.

لا يُنصح باستخدام مقياس الكثافة واللزوجة SRD في عمليات الخلط، إذ قد تُضيف عملية الخلط تشويشًا كبيرًا إلى القراءات. إذا كان خزان الخلط مزودًا بخط مضخة إعادة تدوير، فيمكن تركيب مقياس SRD فيه بسهولة كما هو موضح في القسم التالي.

الاتصال Rheonics فريق الدعم في للحصول على توصيات بشأن التركيب، يجب على العميل مشاركة الرسومات أو الصور الخاصة بالخزان، مع تحديد أي منافذ متاحة وظروف التشغيل (درجة الحرارة، الضغط، اللزوجة المتوقعة، إلخ).

في خطوط الأنابيب

يُعدّ تركيب صمام SRV وجهاز SRD في أنابيب السوائل اللاصقة في زاوية أحد الأنابيب هو الأمثل. يتم هذا التركيب محوريًا بحيث يكون عنصر الاستشعار الخاص بالمسبار موجهًا نحو تدفق السائل. يتطلب هذا الحل عادةً إدخالًا طويلًا لمستشعر -X5. للمزيد من المعلومات، يُرجى زيارة الموقع الإلكتروني. SRV-X5 و SRD-X5.

يُتيح استخدام مسبار X5 طويل الإدخال للعميل إمكانية تخصيص طول الإدخال (A) ونوع وصلة العملية، وفقًا لمتطلبات التركيب، مثل قطر الأنبوب. يجب أن يكون طول الإدخال (A) كافيًا لضمان تلامس عنصر الاستشعار في المسبار (الموضح باللون الأزرق في الشكل التالي) مع السائل المتدفق، مما يمنع تكون مناطق راكدة أو راكدة بالقرب من منفذ التركيب. كما أن وضع عنصر الاستشعار في الجزء المستقيم من الأنبوب يُوفر ميزة إضافية تتمثل في الحفاظ على نظافته أثناء تدفق السائل فوق التصميم الانسيابي للمسبار.

إذا كان الخط صغيرًا (أقل من 1.5 بوصة)، فيمكن للعميل النظر في استخدام Rheonics خلايا التدفق أو أنواع مجسات Slimline-X6 ذات القطر الأصغر. للمزيد من المعلومات:

ضع في اعتبارك أن المواد اللاصقة عالية اللزوجة قد تُسبب ترسبات بسهولة على أسطح المسبار والأنبوب. لذا، يُعد تجنب المناطق الميتة حول عنصر الاستشعار أمرًا أساسيًا للحصول على قراءات موثوقة. إذا كان المسبار بحاجة إلى تنظيف يدوي، فراجع المقال التالي: كيفية تنظيف مجسات النوع SR؟