تتمثل العوامل الرئيسية التي تدفع مصنعي الأغذية ومكاملي الأنظمة إلى الاستثمار في عملية إنتاج مستمرة، مدعومة بمعدات مراقبة اللزوجة في الوقت الفعلي، فيما يلي:

إجراءات تصحيحية آلية لضمان اتساق المنتج. تساهم حلقات التحكم المغلقة من خلال فحص الجودة المباشر القائم على أجهزة الاستشعار في تقليل الهدر وزيادة الإنتاجية من خلال الكشف المبكر عن انحرافات العملية، وتحليل الأسباب الجذرية، والتصحيح التلقائي.

مزيد من المرونة في التعامل مع أنواع المنتجات الجديدة في إنتاج الأغذية والامتثال وأصل المنتج. يحصل مصنّعو الأغذية على صورة أدقّ لكيفية تفاعل التركيبات الجديدة أو تغييرات الوصفات، وكيف قد يحتاجون إلى تعديل الأنظمة الحالية ومعايير التحكم. يسهّل الرصد الفوري عملية تحويل الإنتاج من نظام الدفعات إلى نظام التشغيل المستمر، مما يوفر تكاليف تشغيلية ورأسمالية كبيرة من خلال إعادة استخدام خطوط الإنتاج نفسها لمنتجات متعددة.

توفر البيانات المكتسبة أدلة قوية لاتخاذ القرارات من أجل زيادة الكفاءة. تُمكّن البيانات التي توفرها أجهزة مراقبة العمليات المشغلين من تحسين معايير العمليات الحيوية لعملية التصنيع. كما يتيح الربط البيني وشفافية المعلومات للمشغلين اتخاذ القرارات داخل وخارج مرافق الإنتاج، مما يُسهم في تطبيق اللامركزية في اتخاذ القرارات. وتضمن العمليات الآلية والشفافة، إلى جانب سير العمل المُحسّن، إدارة فعّالة للبيانات ونظامًا مُحسّنًا لمراقبة الجودة.

زيادة رضا العملاء والتكيف مع طلباتهم. تُؤثر حلول الثورة الصناعية الرابعة على شركات تصنيع الأغذية من خلال تعزيز التفاعل مع العملاء. وتُسهم التكنولوجيا والبيانات والمعلومات في تحويل عمليات التصنيع، مما يجعل الشركة أكثر استجابة لاحتياجات العملاء.

Rheonics تُمكّن أجهزة قياس اللزوجة (وأجهزة قياس الكثافة) المدمجة مصنّعي الأغذية من إنتاج منتجات مغلفة بعجين عالي الجودة ومتجانس، وبمجموعة واسعة من المكونات، بأقل تدخل من العاملين في المصنع - وهي ميزة كبيرة مقارنةً ببدائل القياس الأخرى أو حلول التحكم في العمليات. يُسهم الخلط المدمج مع حلول مراقبة اللزوجة المستمرة في حلّ التحديات الرئيسية لعمليات الإنتاج الدفعي، مثل الفاقد أثناء تغيير المنتجات وعدم كفاءة التعامل مع المكونات في العمليات القائمة على الوصفات. كما يُسهّل هذا النظام زيادة طاقات الخلط.

تشمل المزايا الفريدة لتقنيتي SRV وSRD في تطبيقات الأغذية ما يلي:

• يعمل بدقة في معظم أنظمة الطلاء مع مجموعة واسعة من تركيبات العجائن والمنتجات ذات الصلة - عجينة الالتصاق، والطلاءات، والصلصات، والتتبيلات، ومواد التغطية، والغبار المسبق
• يحافظ على اللزوجة المحددة بغض النظر عن ظروف العملية
• رأس مستشعر متين ومحكم الإغلاق. يمكن تنظيف جهاز SRV ضمن جميع عمليات التنظيف القياسية CIP، أو بقطعة قماش مبللة، دون الحاجة إلى تفكيكه أو إعادة معايرته.
• لا توجد أجزاء متحركة معرضة للتقادم أو التلوث بالرواسب.
• غير حساس للجسيمات الدقيقة؛ لا توجد فجوات ضيقة لتتراكم فيها الجسيمات.
• جميع الأجزاء الملامسة للسائل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L - يفي بالمعايير الصحية دون أي مشاكل في التآكل
• تصميم صحي ونظيف لتطبيقات الأغذية والمشروبات - متوفر في tri-clamp ووصلات DIN 11851 لسهولة التشغيل والتنظيف
• معتمد وفقًا لمعايير ATEX و IECEx باعتباره آمنًا بطبيعته للاستخدام في البيئات الخطرة
• نطاق تشغيل واسع وتكامل بسيط - تجعل خيارات الإلكترونيات الخاصة بالمستشعرات والاتصالات من السهل للغاية دمجها وتشغيلها في أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الصناعية وأنظمة التحكم.

Rheonics لقد عملت مع العديد من العملاء في صناعة الأغذية وتواصل إضافة قيمة إلى عملياتهم من خلال قياس ومراقبة اللزوجة والكثافة بشكل مباشر. Rheonics تتكامل أجهزة الاستشعار لدينا بسلاسة في معظم بيئات العمليات، وقد خضعت لاختبارات داخلية وتأكدت كفاءتها للعمل بكفاءة عالية مع السوائل المستخدمة في تصنيع الأغذية. يوفر فريق هندسة التطبيقات الداخلي لدينا لمصنعي الآلات خبرة متقدمة لتحقيق التكامل السلس لأجهزة الاستشعار الخاصة بنا في أنظمتهم، ويساعد في توفير بيانات مراقبة جودة الأغذية لمستخدميهم النهائيين من خلال الاتصال المحلي أو الطرفي أو السحابي.