تتمثل العوامل الرئيسية التي تدفع الشركات المصنعة ومكاملة الأنظمة العاملة في مجال طلاء الملاط الخزفي لبناء الهياكل في تبني معدات مراقبة اللزوجة في الوقت الفعلي في ما يلي:

إجراءات تصحيحية آلية لضمان اتساق المنتج. تساهم حلقات التحكم المغلقة من خلال فحص الجودة المباشر القائم على أجهزة الاستشعار في تقليل الهدر وزيادة الإنتاجية من خلال الكشف المبكر عن انحرافات العملية، وتحليل الأسباب الجذرية، والتصحيح التلقائي.

مزيد من المرونة في التعامل مع متغيرات المنتجات الجديدة في الإنتاج والامتثال وأصل المنتج. يحصل مصنعو المسبوكات على صورة أكثر دقة حول كيفية تصرف تركيبات الملاط الجديدة وكيف قد يحتاجون إلى تعديل الأنظمة الحالية ومعايير التحكم.

توفر البيانات الضخمة أدلة قوية لاتخاذ القرارات من أجل زيادة الكفاءة. تُمكّن البيانات التي توفرها أجهزة مراقبة العمليات المشغلين من تعديل معايير العمليات المختلفة وتحسين عملية التصنيع. كما يتيح الربط البيني وشفافية المعلومات للمشغلين اتخاذ القرارات داخل وخارج مرافق الإنتاج، مما يُسهم في تطبيق اللامركزية في اتخاذ القرارات.

زيادة رضا العملاء والتكيف مع طلباتهم. يمكن لحلول الثورة الصناعية الرابعة أن تُحدث تأثيراً إيجابياً في شركات الصب من خلال تعزيز التفاعل مع عملائها. كما أن التكنولوجيا والبيانات والمعلومات التي تُسهم في تحويل عمليات التصنيع، تُمكنها أيضاً من جعل العمليات والأنظمة أكثر استجابة لاحتياجات العملاء.

مع اتساع نطاق تطبيقاتها وتزايد الطلب من قطاعات الاستخدام النهائي، تسعى هذه الصناعة إلى إيجاد سبل جديدة لتحسين الكفاءة وتقليل وقت التسليم ورفع مستوى استغلال الطاقة الإنتاجية. ويتجه رواد الصناعة في مختلف القطاعات نحو تبني تقنيات أكثر تطوراً، مثل الأتمتة وإنترنت الأشياء الصناعية (IIoT) وتقنيات المحاكاة. ويمكن لحلول مراقبة اللزوجة المباشرة أن تساعد مصنّعي قوالب الصب الاستثماري على تحقيق تحكم متقدم في عمليات تحضير الملاط (الخلط) والطلاء، مما يُمكّنهم من إنتاج قوالب عالية الجودة وخالية من العيوب، مع توفير رؤى آنية حول عملياتهم؛ وجني ثمار الثورة الصناعية الرابعة والأتمتة، مثل تقليل أوقات التسليم، وتعزيز استغلال الطاقة الإنتاجية، وتقليل الهدر والنفايات، وتحسين الكفاءة.

تُستخدم أجهزة الاستشعار SRV وSRD في خزانات الطين لتطبيقات الصب الاستثماري في جميع أنحاء العالم. وقد خضعت هذه الأجهزة لاختبارات وتجارب وإجراءات تأهيل داخلية لضمان عملها مع السوائل المستخدمة عادةً في هذا التطبيق. يُقدّم فريق هندسة التطبيقات الداخلي لدينا لشركات تصنيع الآلات خبرةً متقدمةً لتحقيق التكامل السلس لأجهزة الاستشعار الخاصة بنا في أنظمتها، ويُساعد في توفير بيانات مراقبة جودة الصب لمستخدميها النهائيين من خلال الاتصال المحلي أو الطرفي أو السحابي.

مزايا فريدة مع Rheonics تشمل أجهزة قياس اللزوجة المدمجة عبر الإنترنت SRV لتطبيقات خلط وتغليف المواد السائلة ما يلي:

• يعمل بدقة في جميع أنظمة الطلاء تقريبًا مع نطاق واسع من التركيبات/الصيغ
• يحافظ على لزوجة الملاط المحددة في خزانات الخلط بغض النظر عن تقلبات درجة الحرارة والرطوبة، وحالة معدات الخلط، والمواد الأساسية، والمذيبات، والتركيبات، أو جرعات السيليكا الغروية، والماء و/أو البوليمرات، وعوامل الترطيب، وعوامل منع الرغوة، والدقيق المقاوم للحرارة.
• رأس مستشعر متين ومحكم الإغلاق. يمكن تنظيف مسبار المستشعر أثناء عمليات التنظيف والتعقيم القياسية، أو يدويًا بقطعة قماش مبللة، دون الحاجة إلى فك أو إعادة معايرة.
• لا توجد أجزاء متحركة معرضة للتقادم أو التلوث بالرواسب.
• غير حساس للجسيمات الدقيقة؛ لا توجد فجوات ضيقة لتتراكم فيها الجسيمات.
• جميع الأجزاء الملامسة للسائل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L - لا توجد مشاكل تآكل
• معتمد وفقًا لمعايير ATEX و IECEx باعتباره آمنًا بطبيعته للاستخدام في البيئات الخطرة
• نطاق تشغيل واسع وتكامل بسيط - تجعل خيارات الإلكترونيات الخاصة بالمستشعرات والاتصالات من السهل للغاية دمجها وتشغيلها في أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الصناعية وأنظمة التحكم.