أجهزة استشعار الكثافة واللزوجة المعتمدة من ATEX و IECEx EX لتطبيقات الغبار القابل للاشتعال

٥ فبراير، ٢٠٢٤
غابرييلا دياز
الخلط والطحن الصناعي, كيميائي, علوم الحياة والطب, التعدين والمعادن

تعزيز السلامة والتحكم في العمليات في بيئات الغبار القابل للاشتعال باستخدام منتجات معتمدة من EX Rheonics أجهزة قياس الكثافة واللزوجة

يشكل الغبار القابل للاشتعال خطر انفجار كبير في مختلف الصناعات، مثل صناعة الأغذية، والصناعات الكيميائية، والتعدين، ومساحيق المعادن. تستكشف هذه المذكرة التطبيقية كيفية التعامل مع هذه المشكلة. Rheonics تُعزز أجهزة قياس الكثافة SRD ومقاييس اللزوجة SRV المعتمدة من EX ia IIIC Da السلامة والتحكم في العمليات في المناطق 20 و21 و22 وفقًا لمعايير ATEX وIECEx. تعرّف على كيفية مساهمة المراقبة الآمنة بطبيعتها للكثافة واللزوجة في منع مخاطر الاشتعال، مع تحسين كفاءة التشغيل وجودة المنتج.

جدول المحتويات

1. التحدي المتفشي للغبار القابل للاشتعال: ضمان السلامة من خلال مراقبة العمليات المعتمدة
2. التعامل مع تصنيفات المناطق الخطرة للغبار القابل للاشتعال: أطر عمل ATEX و IECEx
2.1. تحديد مناطق الغبار (ATEX و IECEx)
2.2. فهم مجموعات الغبار (ATEX/IECEx)
2.3. مستويات حماية المعدات (EPLs) للغبار (IECEx) والفئات (ATEX)
2.4. تصنيفات فئات درجة الحرارة (T) وأقصى درجة حرارة سطحية للغبار
3. السلامة الذاتية (Ex i): استراتيجية حماية رئيسية للبيئات المحملة بالغبار
3.1. مستويات السلامة الجوهرية (ia، ib، ic)
3.2. مزايا استخدام المعدات المعتمدة وفقًا لمعايير IS في المناطق الخطرة المليئة بالغبار
4. Rheonics مستشعرات الكثافة واللزوجة الآمنة جوهريًا SRD و SRV: حاصلة على شهادة مقاومة الغبار القوية
5. تحويل التحكم في العمليات في الصناعات المعرضة لمخاطر الغبار: تطبيقات Rheonics أجهزة استشعار معتمدة من EX
6. جدول المراجع: Rheonics مدى ملاءمة المستشعرات في تطبيقات الغبار القابل للاشتعال
7. اعتبارات التركيب والتشغيل لأجهزة الاستشعار المعتمدة للاستخدام في المناطق الخطرة
متطلبات نظام السلامة الجوهرية
8. الخلاصة: تعزيز السلامة والتميز التشغيلي في البيئات المتربة مع Rheonics أجهزة استشعار معتمدة
9. مرجع
10. تنصل

1. التحدي المتفشي للغبار القابل للاشتعال: ضمان السلامة من خلال مراقبة العمليات المعتمدة

يُعدّ خطر انفجارات الغبار مصدر قلق بالغ في العديد من الصناعات. إذ يُمكن أن تُصبح الجسيمات الدقيقة، أو الغبار، الناتجة عن مواد مثل الحبوب والسكر والخشب والمواد الكيميائية والمعادن، مصدرًا قويًا للاشتعال عند تعليقها في الهواء بتركيز مناسب وتعرضها لمصدر اشتعال. ولكي يحدث انفجار الغبار، يجب توافر خمسة شروط: الوقود (الغبار القابل للاشتعال)، والأكسجين، والحصر (داخل وعاء أو مبنى)، والانتشار (سحابة غبار)، ومصدر اشتعال. يُمكن أن يُؤدي انفجار الغبار إلى ارتفاعات سريعة في الضغط، وأضرار كارثية في المنشأة، ومخاطر جسيمة على العاملين. لذا، يُعدّ استخدام معدات معتمدة تُزيل أو تُسيطر على مصادر الاشتعال المحتملة جزءًا أساسيًا من السلامة الصناعية.

في هذا السياق، يُعد الرصد الدقيق والفوري لمعايير العملية مثل كثافة و لزوجة يلعب دورًا حاسمًا. تُعدّ هذه المعايير مؤشرات أساسية لتماسك المادة وتركيزها وسيولتها. يوفر الرصد المستمر والمباشر بيانات فورية، مما يساعد المشغلين على تحسين العمليات وضمان جودة المنتج وتقليل الهدر. في المقابل، قد يكون أخذ العينات يدويًا بطيئًا في اكتشاف الانحرافات، وقد ينطوي على مخاطر أو أخطاء.

إلى جانب تحسين العمليات ومراقبة الجودة، تُوفّر بيانات الكثافة واللزوجة مستوىً إضافيًا من المعلومات حول السلامة. فعلى سبيل المثال، في مناولة الحبوب، قد ترتبط التغيرات في كثافة المادة بالتغيرات في نسبة الرطوبة. ومن المعروف أن مستويات الرطوبة تؤثر على توليد الغبار وقابليته للانفجار. وبالمثل، في العمليات القائمة على الملاط، قد تُشير الانحرافات في الكثافة أو اللزوجة إلى مشاكل مثل ترسب الجسيمات أو الانسدادات. وإذا تُركت هذه الظروف دون معالجة، فقد تؤدي إلى تراكم غير طبيعي للغبار أو اضطرابات تشغيلية، مما يزيد بشكل غير مباشر من المخاطر الإجمالية للمصنع. وباستخدام أجهزة استشعار معتمدة وآمنة لمراقبة هذه المتغيرات، لا يضمن المشغلون فقط أن يكون جهاز الاستشعار نفسه غير قابل للاشتعال، بل يحصلون أيضًا على إنذار مبكر بشأن الظروف التي قد تُساهم في زيادة خطر انفجار الغبار، مما يسمح بالتدخل الاستباقي.

Rheonics تُقدّم الشركة أجهزة قياس كثافة العمليات (SRD) ومقاييس اللزوجة (SRV) المُصممة خصيصًا للبيئات الصناعية الصعبة. ومن أبرز ميزات هذه الحساسات حصولها على شهادة EX، التي تُجيز استخدامها في المناطق التي تتواجد فيها الأتربة القابلة للاشتعال. وهذا يضمن إمكانية دمجها بأمان في العمليات دون أن تُصبح مصدرًا للاشتعال.

2. التعامل مع تصنيفات المناطق الخطرة للغبار القابل للاشتعال: أطر عمل ATEX و IECEx

لضمان الاستخدام الآمن للمعدات في الأجواء القابلة للانفجار، وُضعت أطر تنظيمية وشهادات شاملة. ومن أبرزها توجيه ATEX في أوروبا ونظام IECEx على المستوى الدولي. صُممت هذه الأطر لتوحيد معايير السلامة وضمان امتثال المعدات المُخصصة للمناطق الخطرة لمتطلبات السلامة الصارمة.

يشمل توجيه ATEX جزأين رئيسيين: التوجيه 1999/92/EC (المعروف أيضًا باسم ATEX 137)، الذي يحدد واجبات أصحاب العمل لحماية العمال من مخاطر الأجواء القابلة للانفجار، بما في ذلك تصنيف المناطق الخطرة إلى مناطق؛ والتوجيه 2014/34/EU (المعروف أيضًا باسم ATEX 114)، الذي يحدد متطلبات الصحة والسلامة الأساسية وإجراءات تقييم المطابقة للمعدات وأنظمة الحماية المُخصصة للاستخدام في هذه المناطق. يوفر نظام IECEx مخططًا دوليًا لاعتماد المعدات، مما يُسهل التجارة العالمية من خلال ضمان الامتثال لمعايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC).

2.1. تحديد مناطق الغبار (ATEX و IECEx)

بالنسبة للبيئات التي تنطوي على مخاطر الغبار القابل للاشتعال، تحدد كل من معايير ATEX و IECEx المناطق بناءً على تكرار ومدة وجود خليط الغبار والهواء القابل للاشتعال:

منطقة 20منطقة تتواجد فيها أجواء قابلة للانفجار على شكل سحابة من الغبار القابل للاشتعال في الهواء بشكل مستمر، أو لفترات طويلة، أو بشكل متكرر. تتطلب هذه المنطقة أعلى مستوى من حماية المعدات (ATEX الفئة 1D / IECEx EPL Da).
منطقة 21منطقة يُحتمل فيها حدوث جو قابل للانفجار على شكل سحابة من الغبار القابل للاشتعال في الهواء أثناء التشغيل العادي من حين لآخر. وهذا يتطلب معدات من فئة ATEX 2D / IECEx EPL Db.
منطقة 22منطقة لا يُحتمل فيها حدوث جو قابل للانفجار على شكل سحابة من الغبار القابل للاشتعال في الهواء أثناء التشغيل العادي، ولكن في حال حدوثه، فإنه سيستمر لفترة قصيرة فقط. معدات ATEX من الفئة 3D / IECEx EPL Dc مناسبة لهذه المنطقة.

2.2 فهم مجموعات الغبار (ATEX/IECEx)

المجموعة IIIA: جزيئات متطايرة قابلة للاشتعال (جزيئات أكبر، لا تتطلب عادةً نفس مستوى الحماية الذي تتطلبه الأتربة الدقيقة).
المجموعة الثالثة ب: الغبار غير الموصل للكهرباء. تشمل هذه المجموعة مجموعة واسعة من أنواع الغبار الصناعي الشائعة مثل الدقيق والحبوب والسكر والخشب ومعظم أنواع البلاستيك والعديد من المساحيق الكيميائية غير المعدنية.
المجموعة الثالثةالغبار الموصل للكهرباء: تشمل هذه المجموعة مواد مثل الغبار المعدني (مثل الألومنيوم والمغنيسيوم) وغبار الفحم والكربون الأسود. يشكل الغبار الموصل للكهرباء خطراً إضافياً لأنه قد يتسبب في حدوث دوائر قصر أو مسارات موصلة، مما قد يؤدي إلى الاشتعال. وللتوضيح، يصنف النظام الأمريكي الشمالي الغبار المتفجر ضمن الفئة الثانية، حيث تضم المجموعة E الغبار المعدني، والمجموعة F الغبار الكربوني (مثل الفحم أو الفحم النباتي)، والمجموعة G أنواعاً أخرى من الغبار مثل الدقيق والحبوب والبلاستيك.

2.3. مستويات حماية المعدات (EPLs) للغبار (IECEx) والفئات (ATEX)

يتم تحديد مستوى الحماية التي توفرها المعدات من خلال قوائم حماية المعدات (EPLs) بموجب معيار IECEx والفئات بموجب معيار ATEX:

EPL Da (IECEx) / الفئة 1D (ATEX)

يوفر مستوى "عاليًا جدًا" من الحماية، وهو مناسب للمنطقة 20. يجب أن تضمن المعدات الحاصلة على هذا التصنيف السلامة حتى في حالة حدوث أعطال نادرة (عطلان مستقلان).

EPL Db (IECEx) / الفئة 2D (ATEX)

يوفر مستوى "عالي" من الحماية، مناسب للمنطقة 21. يتم الحفاظ على السلامة أثناء التشغيل العادي والأعطال المتوقعة (الفردية).

EPL Dc (IECEx) / الفئة 3D (ATEX)

يوفر مستوى "عادي" من الحماية، مناسب للمنطقة 22. يتم ضمان السلامة أثناء التشغيل العادي.

2.4. تصنيفات فئات درجة الحرارة (T) وأقصى درجة حرارة سطحية للغبار

يُعدّ ضمان بقاء درجة حرارة سطح أي معدة أقل من درجة حرارة الاشتعال الذاتي للجو المحيط القابل للانفجار جانبًا بالغ الأهمية في اعتماد المناطق الخطرة. ويُصبح هذا الأمر أكثر تعقيدًا بالنسبة للغبار القابل للاشتعال، إذ قد تكون درجة حرارة اشتعال طبقة الغبار أقل بكثير من درجة حرارة اشتعال سحابة الغبار. ويمكن أن يتراكم الغبار على المعدات، مُشكّلًا طبقات عازلة قد تشتعل ببطء أو تشتعل عند درجات حرارة أقل من تلك التي تشتعل عندها سحابة الغبار المتناثرة. لذا، يجب تصنيف المعدات المُخصصة للمناطق المُغبرة بناءً على درجة حرارة سطح قصوى آمنة لكل من اشتعال السحابة والطبقة، مع كون درجة حرارة اشتعال الطبقة هي القيمة الأكثر تقييدًا في أغلب الأحيان.

بدلاً من فئات T1-T6 الشائعة الاستخدام للغازات، غالبًا ما تحدد شهادات الغبار درجة حرارة السطح القصوى مباشرةً، مثل Tmax 85 درجة مئوية أو Tmax 135 درجة مئوية. يُعدّ تحديد درجة الحرارة هذا أمرًا بالغ الأهمية للمستخدمين لمطابقة المعدات بشكل صحيح مع خصائص اشتعال الغبار الموجودة في منشآتهم. Rheonics تتضمن المستشعرات، على سبيل المثال، نطاقًا من درجات حرارة السطح القصوى المحددة (مثل T85°C، T100°C، وما إلى ذلك، كجزء من علامة "Ex ia IIIC T… Da")، مما يشير إلى ضرورة اختيارها بعناية بناءً على خصائص الغبار الفعلي الموجود وظروف التشغيل المحيطة. وهذا يضمن عدم تحول سطح المستشعر إلى مصدر اشتعال لطبقات الغبار المتراكمة.

إخلاء مسؤولية

حقيقة أن Rheonics يُعدّ حصول هذه المستشعرات على تصنيف EPL Da وشهادة اعتمادها لغبار المجموعة IIIC أمرًا جديرًا بالذكر. فشهادة اعتماد المجموعة IIIC تعني أن هذه المستشعرات مناسبة لأكثر أنواع الغبار الموصلة تحديًا، مما يوسع نطاق استخدامها بشكل كبير ليشمل تطبيقات أخرى غير غبار المجموعة IIIB غير الموصل. في الوقت نفسه، يشير تصنيف EPL Da إلى ملاءمتها للمنطقة 20، وهي أخطر بيئة غبار حيث تتواجد الأجواء القابلة للانفجار بشكل مستمر أو متكرر. هذه الشهادة المزدوجة لأعلى فئة غبار وأعلى مستوى حماية تؤكد تصميمها الآمن والمتين لمجموعة واسعة من التطبيقات الصعبة.

3. السلامة الذاتية (Ex i): استراتيجية حماية رئيسية للبيئات المحملة بالغبار

السلامة الذاتية (IS)، أو ما يُعرف اختصارًا بـ "Ex i"، هي تقنية حماية تُطبق على المعدات الكهربائية والأسلاك في المواقع الخطرة. ويتمثل المبدأ الأساسي للسلامة الذاتية في الحد من الطاقة الكهربائية والحرارية المتاحة داخل المعدات وأسلاكها إلى مستوى أقل من المستوى الذي قد يتسبب في اشتعال خليط جوي خطر محدد، سواء كان غازًا قابلًا للاشتعال أو بخارًا أو غبارًا قابلًا للاحتراق.

تركيب آمن بطبيعته لـ Rheonics مقياس اللزوجة المدمج SRV.

يتم تطبيق هذا التقييد للطاقة باستخدام حواجز زينر، المثبتة في منطقة غير خطرة (آمنة) أو داخل حاوية معتمدة. تشمل هذه الحواجز مكونات مثل ثنائيات زينر لتقييد الجهد، ومقاومات للحد من التيار، وصمامات لحماية عناصر الدائرة. Rheonics بالنسبة لأجهزة الاستشعار، يجب وضع جهاز الإرسال خارج المنطقة الخطرة، بينما يمكن تركيب المسبار في المنطقة 0/المنطقة 20.

3.1. مستويات السلامة الجوهرية (ia، ib، ic)

يتم تصنيف السلامة الجوهرية إلى ثلاثة مستويات، مما يشير إلى سلامة النظام التي يتم الحفاظ عليها في ظل ظروف الأعطال:

Ex ia (Rheonics شهادة المستشعر)

هذا هو أعلى مستوى من الحماية، مما يضمن السلامة مع إمكانية تطبيق عطلين مستقلين على الدائرة. المعدات الحاصلة على شهادة "Ex ia" مناسبة للاستخدام في المنطقة 0 (للغازات) والمنطقة 20 (للغبار).

السابق ib

يضمن هذا المستوى السلامة مع وجود عطل واحد وهو مناسب للمنطقة 1 (الغازات) والمنطقة 21 (الغبار).

على سبيل المثال

يضمن هذا المستوى السلامة في التشغيل العادي وهو مناسب للمنطقة 2 (الغازات) والمنطقة 22 (الغبار).

3.2. مزايا استخدام المعدات المعتمدة وفقًا لمعايير IS في المناطق الخطرة المليئة بالغبار

يوفر تطبيق السلامة الجوهرية العديد من الفوائد الهامة، لا سيما في البيئات المليئة بالغبار القابل للاشتعال:

تعزيز السلامة.

اعمال صيانة.

الفعالية من حيث التكلفة.

البساطة والوزن.

التأمين.

تعتمد فعالية نظام السلامة الذاتية على التصميم والتركيب الصحيحين لـ "حلقة السلامة الذاتية" بأكملها، والتي تشمل الأجهزة الآمنة ذاتيًا في المنطقة الخطرة (على سبيل المثال، Rheonics المستشعر)، والجهاز المرتبط به (الحاجز) في المنطقة الآمنة، والأسلاك الموصلة. يجب أن تكون جميع خصائص الكابل (مثل سعته القصوى وحثه) وخصائص المستشعر والحاجز متوافقة وضمن الحدود المحددة في وثائق الاعتماد. كتيبات – Rheonics

4. Rheonics مستشعرات الكثافة واللزوجة الآمنة جوهريًا SRD و SRV: حاصلة على شهادة مقاومة الغبار القوية

Rheonics تُقدّم الشركة مجموعة من أجهزة الاستشعار المدمجة في العمليات، بما في ذلك جهاز قياس الكثافة واللزوجة المتزامن (SRD) وجهاز قياس اللزوجة المدمج (SRV)، المصممة خصيصًا للتطبيقات الصناعية الصعبة، بما في ذلك تلك التي تنطوي على مخاطر الغبار القابل للاشتعال. تستخدم هذه الأجهزة تقنية الرنان الالتوائي المتوازن الحاصلة على براءة اختراع. يقيس جهاز SRD كثافة السائل بناءً على تغير التردد الطبيعي للرنان، بينما يحدد كل من جهازي SRD وSRV اللزوجة من خلال قياس تأثير التخميد الذي يُحدثه السائل على عنصر الرنين.

الملامح الرئيسية لل Rheonics تتميز مستشعرات SRD وSRV بهيكل معدني بالكامل (مع خيارات من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو سبيكة هاستيلوي C22 للأجزاء الملامسة للسائل)، وتصميمات محكمة الإغلاق بدون استخدام مواد مطاطية، وعدم تأثرها بوضع التركيب أو الاهتزازات. كما أنها تتضمن قياسًا مدمجًا لدرجة حرارة السائل، مما يوفر بيانات شاملة للتحكم في العمليات.

الانهيار التفصيلي ل Rheonicsشهادات مقاومة الغبار (ATEX و IECEx)

Rheonics خضعت أجهزة الاستشعار لاختبارات صارمة وحصلت على شهادات اعتماد لضمان تشغيلها الآمن في الأجواء التي يحتمل أن تكون قابلة للانفجار، بما في ذلك تلك التي تحتوي على غبار قابل للاشتعال. وتُثبت شهادات الاعتماد هذه امتثالها لمعايير ATEX وIECEx.

علامات اعتماد خاصة بالغبار:

وضع العلامات لـ Rheonics أجهزة الاستشعار من النوع SR (SRV وSRD) للبيئات المتربة هي:

الشكل 2: وصف تصنيف الانفجار وفقًا لمعيار IECEx

طريقة الحماية

Ex ia – السلامة الجوهرية، المستوى 'أ'، مناسب للمناطق الأكثر خطورة.

مجموعة الغبار

IIIC - مناسب لجميع أنواع الغبار القابل للاحتراق، بما في ذلك الغبار القابل للاحتراق (IIIA)، والغبار غير الموصل (IIIB)، والأهم من ذلك، الغبار الموصل (IIIC).

تجمع	نوع الغبار	أمثلة	الموصلية	خطر الانفجار	ملاحظة
ثالثا	غبار قابل للاشتعال	رقائق الخشب، والألياف، ووبر النسيج	عادة غير موصلة	معتدل	تميل إلى الاستقرار بسرعة، مما يزيد من خطر الاحتراق البطيء أو الاشتعال.
IIIB	غبار غير موصل	غبار الحبوب، والدقيق، والسكر، ومسحوق البلاستيك	غير موصل	مرتفع	يمكن أن تُشكّل سحباً متفجرة. الغبار لا يُوصّل الكهرباء.
IIIC	الغبار موصل	غبار الألومنيوم، المغنيسيوم، مساحيق المعادن	موصل	عالي جدا	أعلى مستوى من الخطورة. يمكن أن يتسبب الغبار الموصل في حدوث ماس كهربائي، لذا يتطلب عناية خاصة.

الحد الأقصى لدرجة حرارة السطح

نطاق درجة حرارة التشغيل لـ Rheonics تحدد المستشعرات الحدود الآمنة التي يمكن للمستشعر العمل ضمنها بكفاءة ودقة. ويُعد اختيار نوع المستشعر المناسب بناءً على درجات الحرارة المحيطة ودرجات حرارة العملية أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار القياسات، والمتانة الميكانيكية، والامتثال لمعايير الاعتماد.

في المناطق المعرضة لخطر الغبار (المنطقة 20 أو 21 أو 22)، يكتسب هذا الأمر أهمية خاصة لأن تصنيف درجة حرارة سطح المستشعر المعتمد يرتبط ارتباطًا مباشرًا بنطاق تشغيله المحدد.إذا تم تشغيل المستشعر خارج حدوده المحددة، فقد يتجاوز درجة حرارة سطحه المسموح بها ويشكل خطر اشتعال للغبار القابل للاحتراق في الغلاف الجوي المحيط.

لذا، فبينما ينصب التركيز الأساسي على اختيار مستشعر يعمل ضمن ظروف العملية الفعلية، فإن القيام بذلك يضمن أيضًا احتفاظ المستشعر بتصنيف درجة حرارة السطح المعتمد. استشر دائمًا Rheonics الوثائق اللازمة لتأكيد التوافق مع كل من ظروف درجة الحرارة وخصائص اشتعال الغبار الموجود في المنشأة.

مستوى حماية المعدات (EPL)

Da – مستوى "عالي جدًا" من الحماية، مما يجعل أجهزة الاستشعار مناسبة للاستخدام في المنطقة 20، حيث تتواجد سحب الغبار القابلة للاشتعال بشكل مستمر أو متكرر.

قانون الدوري الإنجليزي الممتاز	المنطقة المطبقة	مستوى الحماية	الوصف
Da	منطقة 20	حماية عالية جدًا	يظل الجهاز آمناً حتى مع وجود عطلين مستقلين؛ وهو مناسب للمناطق التي تتواجد فيها أجواء الغبار المتفجر باستمرار.
Db	منطقة 21	حماية عالية	آمن في حال حدوث اضطرابات متوقعة أو أعطال فردية. يُستخدم في الأماكن التي يُحتمل فيها حدوث غبار أثناء التشغيل العادي.
Dc	منطقة 22	حماية معززة	يوفر حماية أساسية. يُستخدم في الأماكن التي يكون فيها الغبار المتفجر غير محتمل، ويحدث لفترة وجيزة أو عرضياً فقط.

الامتثال للمعايير الرئيسية

تستند الشهادات إلى الامتثال للمعايير الدولية الأساسية، بما في ذلك:

IEC 60079-0 (الأجواء المتفجرة - الجزء 0: المعدات - المتطلبات العامة).
IEC 60079-11 (الأجواء المتفجرة - الجزء 11: حماية المعدات بواسطة السلامة الجوهرية "i").
شهادة KCs لـ Rheonics تشير أجهزة الاستشعار صراحةً إلى شهادة IECEx IECEx TUR 19.0005X، الإصدار رقم 5.
كما تم التأكيد على الامتثال لتوجيه ATEX 2014/34/EU.

5. تحويل التحكم في العمليات في الصناعات المعرضة لمخاطر الغبار: تطبيقات Rheonics أجهزة استشعار معتمدة من EX

Rheonics تُعدّ مستشعرات SRD وSRV، الحاصلة على شهادات EX، مناسبة تمامًا للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات التي يُشكّل فيها الغبار القابل للاشتعال خطرًا كبيرًا. وتتيح قدرتها على توفير بيانات فورية ومباشرة عن الكثافة و/أو اللزوجة تحسين التحكم في العمليات، ورفع جودة المنتج، وزيادة الكفاءة، والأهم من ذلك، عمليات أكثر أمانًا.

5.1 الغذاء والزراعة

العمليات

معالجة الحبوب (الاستلام، النقل، التجفيف، التخزين)، طحن الدقيق، تكرير السكر، معالجة الكاكاو، التوابل، والحليب المجفف.

أنواع الغبار

تتكون في الغالب من غبار المجموعة الثالثة ب مثل غبار الحبوب والدقيق وغبار السكر والنشا وغبار التوابل ومسحوق الحليب.

المخاطر

احتمالية عالية لحدوث انفجارات غبار في الصوامع والمصاعد والناقلات والمطاحن والمجففات ومناطق التعبئة والتغليف، وغالبًا ما تصنف على أنها المناطق 20 أو 21 أو 22.

الشكل 3. تطبيقات مخاطر الغبار - الأغذية والزراعة

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

يُستخدم جهاز قياس الكثافة الظاهرية للحبوب لتقييم جودتها، واستنتاج محتواها من الرطوبة، وهو أمر بالغ الأهمية للتخزين والمعالجة الآمنة، وتحسين كفاءة التعبئة. وفي العمليات التي تتضمن إضافة سوائل (مثل إضافة دبس السكر إلى علف الحيوانات، أو الماء إلى العجين) أو المواد السائلة، يمكن لجهاز قياس الكثافة الظاهرية مراقبة التركيز ومحتوى المواد الصلبة.

اللزوجة (SRV/SRD)

التحكم في لزوجة العجائن، والطلاءات، والمكونات السائلة أو شبه الصلبة الأخرى. مراقبة انسيابية المساحيق أو المواد الحبيبية عند التعامل معها على شكل معلقات.

الفوائد مع Rheonics

تضمن شهادة Ex ia IIIC Da التشغيل الآمن في المناطق الأكثر خطورة من حيث الغبار. بالنسبة لتطبيقات الأغذية، Rheonics كما توفر الشركة أجهزة استشعار بتصاميم صحية (حاصلة على شهادة EHEDG و3-A)، وهو ما يُعدّ شرطًا أساسيًا للامتثال المزدوج. تُسهم البيانات الآنية في تحسين أوقات الخلط، وضمان قوام متجانس للمنتج، وتقليل الفاقد. على سبيل المثال، في طحن الدقيق، يُعدّ رصد نسبة الرطوبة (المستنتجة من الكثافة) أثناء تهيئة الحبوب أمرًا بالغ الأهمية، كما أن التحكم في لزوجة العجين/المحلول يضمن تجانس المنتج. وتُعدّ المناطق المصنفة وفقًا لمعايير ATEX/IECEx معيارًا أساسيًا في عمليات الطحن.

5.2 تصنيع الأدوية

العمليات

عمليات خلط المساحيق، والتحبيب الرطب/الجاف، والتجفيف في طبقة مميعة، وضغط الأقراص، وتعبئة الكبسولات، والطلاء.

أنواع الغبار

المكونات الصيدلانية الفعالة (APIs) والسواغات (مثل النشا واللاكتوز والسليلوز الميكروكريستالي). قد تكون هذه المكونات قوية ودقيقة، وأحيانًا حساسة، وعادةً ما تندرج ضمن المجموعة IIIB، على الرغم من أن بعض ستيرات المعادن أو المركبات الأخرى قد تندرج ضمن المجموعة IIIC.

المخاطر

قد تتشكل سحب الغبار في الخلاطات، والمحببات، والمجففات، وآلات ضغط الأقراص، وأنظمة نقل المساحيق. وتُعدّ مراقبة العمليات أمراً بالغ الأهمية نظراً لقيمة المنتج العالية ومخاوف السلامة.

الشكل 4. تطبيقات مخاطر الغبار - صناعة الأدوية

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة تجانس المزيج، وكثافة الحبيبات (التي تؤثر على صلابة الأقراص وذوبانها)، وتركيز المحاليل أو المعلقات.

اللزوجة (SRV/SRD)

يُعد التحكم في لزوجة محاليل الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لضمان طلاء الأقراص بشكل موحد، وإدارة اتساق ملاط التحبيب الرطب، ومراقبة المعلقات.

الفوائد مع Rheonics

تساهم دقة المستشعرات العالية في دقة التركيب ومراقبة الجودة. وتتيح طريقة الحماية الذاتية للسلامة بروتوكولات تنظيف وعمليات تحقق أسهل مقارنةً بالحاويات الأكبر حجمًا من فئة Ex d. وتضمن شهادة Ex ia IIIC Da أعلى مستوى من السلامة عند التعامل مع المساحيق الصيدلانية الدقيقة ذات الفعالية المحتملة.

5.3 المعالجة الكيميائية

العمليات

تصنيع ومعالجة مجموعة واسعة من المواد الكيميائية المسحوقة والأصباغ والراتنجات والبلاستيك والمحفزات.

أنواع الغبار

متنوعة، تشمل المساحيق العضوية، وغبار البلاستيك (مثل البولي إيثيلين، والبولي فينيل كلوريد)، والمساحيق المعدنية (التي تُستخدم غالبًا كمحفزات)، والكربون الأسود. يمكن أن تندرج هذه المواد ضمن المجموعة IIIB أو المجموعة IIIC (مثل العديد من المساحيق المعدنية، والكربون الأسود).

المخاطر

موجود في المفاعلات، والخلاطات، والمجففات، وأنظمة النقل الهوائي، ومحطات التعبئة، وصوامع التخزين.

الشكل 5. تطبيقات مخاطر الغبار – المعالجة الكيميائية

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة تركيز المحاليل والمعلقات، وتتبع تقدم التفاعل من خلال ملاحظة تغيرات الكثافة، وضمان اتساق المنتج النهائي، والتحكم في محتوى المواد الصلبة في المشتتات.

اللزوجة (SRV/SRD)

التحكم في لزوجة البوليمرات أثناء عملية البلمرة، وإدارة لزوجة الراتنج للتطبيقات، وضمان قابلية الضخ والخلط المتسق للملاط الكيميائي.

الفوائد مع Rheonics

يتميز هذا المستشعر بتصميم متين مصنوع من مواد مثل هاستيلوي C22، مما يجعله مناسبًا للتعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل. كما يتميز بنطاق واسع من درجات الحرارة والضغط التشغيلية التي تناسب مختلف العمليات الكيميائية. وتُعد شهادة Ex ia IIIC Da ضرورية لضمان السلامة عند التعامل مع المساحيق الكيميائية الموصلة أو المتفاعلة.

5.4 التعدين والمعادن

العمليات

عمليات التكسير والطحن والغربلة ونقل الخامات والمعادن، وإعداد ونقل المواد الطينية، ومعالجة الفحم وإعداده.

أنواع الغبار

غبار الفحم (المجموعة IIIC)، وغبار خامات المعادن المختلفة (مثل خامات الكبريتيد، التي يمكن أن تكون موصلة - المجموعة IIIC)، وغبار الصخور (عادة المجموعة IIIB).

المخاطر

منتشرة في جميع أنحاء مصانع التعدين والمعالجة، وخاصة في السيور الناقلة المغلقة، والكسارات، والمطاحن، ونقاط النقل، وصوامع التخزين.

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

يُعد التحكم في كثافة الملاط في خطوط الأنابيب أمرًا بالغ الأهمية لضخ المياه بكفاءة وإدارة استخدام المياه، ومراقبة التركيز في خلايا التعويم، وإدارة عمليات فصل الوسائط الثقيلة.

اللزوجة (SRV/SRD)

مراقبة خواص انسياب الملاط لتحسين نقل الأنابيب (منع الترسيب، وتقليل تآكل المضخة)، والتحكم في خلط الكواشف.

الفوائد مع Rheonics

يتميز تصميم المستشعر بالمتانة ليتحمل المواد الكاشطة. وتُعد شهادة Ex ia IIIC Da ضرورية للتطبيقات التي تتضمن غبار الفحم الموصل والغبار المعدني. وتساعد البيانات الآنية من SRD/SRV على تحسين استهلاك المياه والطاقة في عمليات معالجة المعادن.

5.5 إنتاج الأعلاف الحيوانية

العمليات

طحن المكونات الخام (الحبوب، الوجبات)، خلط المكونات، التكييف (إضافة البخار والرطوبة)، التحبيب، التبريد، وتجفيف الكريات.

أنواع الغبار

تتكون هذه المجموعة بشكل أساسي من غبار المجموعة الثالثة ب الناتج عن الحبوب، ومسحوق فول الصويا، ومسحوق السمك، ومختلف الإضافات.36

المخاطر

تُعدّ انفجارات الغبار خطراً معروفاً في الخلاطات، والمطاحن، ومطاحن الكريات، والمبردات، وأنظمة النقل. ويُشكّل التحكم الفعال في الغبار محوراً رئيسياً في العمليات التشغيلية.

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة الكثافة الظاهرية للمواد الخام الواردة، مما قد يؤدي إلى استنتاج محتوى الرطوبة والتحكم فيه في مُحسِّن الهريس من خلال تغييرات الكثافة/اللزوجة.

اللزوجة (SRV/SRD)

تحسين لزوجة العجين المُهيأ قبل دخوله إلى مطحنة الكريات. تُعد لزوجة العجين عاملاً رئيسياً يؤثر على جودة الكريات (المتانة، والصلابة، وتقليل الشوائب)، وتتحكم بها الرطوبة ودرجة الحرارة. يمكن لمراقبة اللزوجة أثناء عملية التصنيع أن تُحسّن بشكل ملحوظ من تجانس الكريات.

الفوائد مع Rheonics

توفر شهادة Ex ia IIIC Da ضمانات السلامة اللازمة. يساعد قياس لزوجة العجين أثناء عملية التكوير على تحسين متانة الحبيبات، وتقليل الشوائب، وترشيد استهلاك الطاقة في عملية التكوير.

5.6 معالجة الأخشاب وصناعة الورق

العمليات

نشر الخشب وصقله وتقطيعه؛ تحضير اللب (تحضير المخزون، والتحكم في القوام)، وتغليف الورق، والتجفيف في مصانع الورق.

أنواع الغبار

غبار الخشب، ونشارة الخشب (المجموعة IIIB)، وغبار الورق، والألياف (غالباً المجموعة IIIA أو IIIB).

المخاطر

توليد كميات كبيرة من الغبار في مناشر الأخشاب ومصانع الأثاث ومصانع الورق، وخاصة حول أجهزة تجميع الغبار والصوامع والمجففات.

الشكل 8. تطبيقات مخاطر الغبار - صناعة معالجة الأخشاب والورق

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة كثافة رقائق الخشب، وهو أمر بالغ الأهمية لتناسق اللب وإعداد المواد الخام في صناعة الورق، والتحكم في وزن الطلاء.

اللزوجة (SRV/SRD)

التحكم في لزوجة طلاءات الورق لضمان تطبيق موحد وخصائص سطحية مرغوبة. مراقبة لزوجة السائل الأسود في غلايات الاسترجاع (على الرغم من أن هذا التطبيق غالباً ما ينطوي على مخاطر الغاز/البخار أيضاً).

الفوائد مع Rheonics

تعزيز السلامة في بيئات معالجة الأخشاب المتربة. تحسين الاتساق في صناعة اللب والورق من خلال التحكم الدقيق في الكثافة واللزوجة.

5.7 مساحيق المعادن والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد)

العمليات

إنتاج ومعالجة وغربلة وخلط ومعالجة مساحيق المعادن الدقيقة (مثل الألومنيوم والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل) المستخدمة في تعدين المساحيق والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد).

أنواع الغبار

مساحيق معدنية عالية التوصيل وغالبًا ما تكون ناعمة جدًا، وهي بلا شك من المجموعة الثالثة ج.

المخاطر

يشكل هذا النوع من المساحيق خطراً بالغاً نظراً لانخفاض طاقة الاشتعال الدنيا (MIE) وارتفاع موصليته. وتوجد مخاطر في وحدات إنتاج المساحيق، وأنظمة مناولة المساحيق المغلقة، ومحطات الغربلة، وداخل غرف الطباعة ثلاثية الأبعاد.

الشكل 9. تطبيقات مخاطر الغبار - مساحيق المعادن والتصنيع الإضافي

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة الكثافة الظاهرية والكثافة بعد الضغط للمساحيق، مما يؤثر على انسيابيتها وتماسكها في عمليات التصنيع بالإضافة. مراقبة كثافة المعلق إذا تمت معالجة المساحيق أو توصيلها في حالة تعليق.

اللزوجة (SRV/SRD)

التحكم في لزوجة معلقات مسحوق المعادن (على سبيل المثال، لعمليات نفث الرابط أو عمليات بثق المواد) أو لزوجة سوائل الرابط.

الفوائد مع Rheonics

تُعدّ شهادة Ex ia IIIC Da ضرورية ولا غنى عنها لهذه التطبيقات، إذ توفر أعلى مستويات السلامة للعمليات التي تتضمن غبار المعادن الموصلة شديدة الخطورة، حتى في ظروف المنطقة 20. كما أن حجم المستشعر الصغير يُعدّ ميزةً لدمجه في معدات التصنيع بالإضافة أو خطوط معالجة المساحيق.

5.8 الدهانات والطلاءات (الطلاءات المسحوقة)

العمليات

تتضمن عملية تصنيع الطلاءات المسحوقة خلط الأصباغ والراتنجات، والبثق، والطحن، والغربلة. أما تطبيقها فيتم عن طريق الرش الكهروستاتيكي للمسحوق.

أنواع الغبار

غبار راتنجات البوليمر، غبار الصبغات، عادةً من المجموعة الثالثة ب.

المخاطر

تعتبر مطاحن الطحن والخلاطات وآلات البثق وكبائن الرش وأنظمة استعادة المساحيق جميعها مناطق يمكن أن تحدث فيها تركيزات الغبار المتفجر.

الشكل 10. تطبيقات مخاطر الغبار - الدهانات والطلاءات

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة اتساق وكثافة مخاليط المساحيق قبل مراحل البثق والطحن لضمان التجانس.

اللزوجة (SRV/SRD)

على الرغم من أن تأثيرها على المسحوق الجاف النهائي أقل وضوحًا، إلا أن لزوجة المواد الأولية السائلة أو معلقات الصبغة المستخدمة في التصنيع تُعدّ عاملًا حاسمًا في الجودة. ويمكن لجهاز SRV/SRD مراقبة هذه المراحل السائلة الأولية.

الفوائد مع Rheonics

تعزيز السلامة في مناطق إنتاج المساحيق وتداولها. تحسين مراقبة جودة المواد الأولية أو الوسيطة السائلة. تشير شهادة KCs تحديدًا إلى "Poussière (peinture, etc)" (غبار (الطلاء، إلخ)) كصناعة ذات صلة، مما يؤكد قابليتها للتطبيق.

5.9 تصنيع الأسمدة

العمليات

إنتاج الأسمدة الحبيبية أو المسحوقة، بما في ذلك خلط المواد الخام، والتحبيب أو التكوير، والتجفيف، وتغليف الحبيبات.

أنواع الغبار

الغبار الناتج عن نترات الأمونيوم واليوريا والفوسفات والبوتاس ومكونات أخرى. وهي عموماً من المجموعة الثالثة ب، ولكنها قد تكون حساسة أو تتطلب متطلبات معالجة خاصة.

المخاطر

تعتبر المجففات، والمحببات، والكسارات، والشاشات، وأنظمة النقل، ومحطات التعبئة مناطق شائعة لتراكم الغبار ومخاطر الانفجار المحتملة.

الشكل 11. تطبيقات مخاطر الغبار - صناعة الأسمدة

تطبيق SRD/SRV:

الكثافة (SRD)

مراقبة كثافة المواد المعلقة قبل التحبيب أو التكوير لضمان محتوى المواد الصلبة الصحيح، والتحكم في الكثافة الظاهرية للمنتج الحبيبي النهائي من أجل التعبئة والتطبيق المتسق.

اللزوجة (SRV/SRD)

التحكم في لزوجة مخلفات الأسمدة أو المواد المنصهرة لضمان تكوين حبيبات متجانسة وتوزيع حجمها. Rheonics تشير الوثائق إلى استخدام جهاز SRV في صناعة الأسمدة.

الفوائد مع Rheonics

تحسين اتساق المنتج (مثل حجم الحبيبات وكثافتها) وتعزيز السلامة في مناطق إنتاج الأسمدة وتداولها التي يحتمل أن تكون مليئة بالغبار.

6. جدول المراجع: Rheonics مدى ملاءمة المستشعرات في تطبيقات الغبار القابل للاشتعال

يقدم الجدول التالي نظرة عامة شاملة عن مدى ملاءمة Rheonics أجهزة استشعار معتمدة من نوع SRD (مقياس الكثافة واللزوجة المدمج) وSRV (مقياس اللزوجة المدمج) للاستخدامات الرئيسية في بيئات الغبار القابل للاشتعال. يهدف هذا الجدول إلى أن يكون دليلاً مرجعياً سريعاً للمهندسين والمتخصصين في السلامة.

جدول مرجعي: مدى ملاءمة Rheonics أجهزة استشعار معتمدة من SRD و SRV EX للاستخدام في بيئات الغبار القابل للاشتعال

قطاع الصناعة	تطبيق / عملية محددة	أنواع وخصائص الغبار القابل للاشتعال الشائعة	مجموعة الغبار النموذجية (ATEX/IECEx)	منطقة خطرة نموذجية (ATEX/IECEx)	منتجات ينصح بها Rheonics المستشعرات	مراقبة معايير العملية الرئيسية	ملاحظات حول الفوائد والملاءمة لـ Rheonics المستشعرات	ذو صلة Rheonics جانب شهادة الغبار
الغذاء والزراعة	طحن الدقيق - تهيئة الحبوب وعجن العجين	دقيق القمح، نشا الذرة - ناعم، عضوي	IIIB	المنطقة 20 ، 21 ، 22	SRD، SRV	الكثافة، اللزوجة، درجة الحرارة، استنتاج الرطوبة	تحسين رطوبة العجين أثناء الطحن من خلال التحكم في الكثافة؛ ضبط لزوجة العجين للحصول على قوام متجانس. تصميم صحي متوفر. آمن للاستخدام في وجود الغبار بشكل مستمر.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة بناءً على التطبيق)
	تكرير السكر - التبلور وتركيز الشراب	غبار السكر - ناعم وعضوي	IIIB	المنطقة 20 ، 21	SRD	الكثافة، التركيز (بريكس)، اللزوجة	مراقبة نمو البلورات، والتحكم في تركيز الشراب. تصميم صحي. آمن في المناطق ذات الغبار الكثيف.	مثال ia IIIC T100∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
	إنتاج الحليب المجفف - التجفيف بالرش ومعالجة المسحوق	مسحوق الحليب - ناعم، عضوي	IIIB	المنطقة 20 ، 21	SRD	الكثافة، اللزوجة (للمركز)	التحكم في تغذية المركزات إلى المجفف؛ ومراقبة الكثافة الظاهرية للمسحوق. صحي. آمن للاستخدام مع المساحيق المتفجرة.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
المستحضرات الصيدلانية	خلط المساحيق وتكوين الحبيبات	المواد الفعالة، السواغات (اللاكتوز، النشا) - دقيقة، قوية	IIIB (وربما IIIC لبعض السواغات)	المنطقة 20 ، 21	SRD، SRV	الكثافة، اللزوجة، تجانس المزيج	ضمان تجانس المزيج من خلال الكثافة؛ التحكم في لزوجة سائل التحبيب. سهل التنظيف. أقصى درجات الأمان للغبار القوي.	مثال ia IIIC T85∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
المستحضرات الصيدلانية	طلاء الكمبيوتر اللوحي	بوليمرات الطلاء، أصباغ - ناعمة	IIIB	المنطقة 21 ، 22	SRV	اللزوجة، درجة الحرارة	حافظ على لزوجة محلول الطلاء ثابتة لضمان زيادة وزن الأقراص ومظهرها بشكل موحد.	مثال ia IIIC T85∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
المعالجة الكيميائية	إنتاج وتداول مسحوق البوليمر	مساحيق البولي إيثيلين والبولي بروبيلين - ناعمة	IIIB	المنطقة 20 ، 21	SRD	الكثافة الظاهرية، خصائص التدفق (المستنتجة)	راقب كثافة المسحوق لضمان التناسق والتعبئة. آمن للاستخدام مع غبار البوليمر القابل للاشتعال.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
المعالجة الكيميائية	التعامل مع الكربون الأسود	الكربون الأسود - ناعم جدًا، موصل للكهرباء	IIIC	المنطقة 20 ، 21	SRD	كثافة الملاط، الكثافة الظاهرية	مراقبة الكثافة أثناء الإنتاج والمناولة. تصنيف أساسي من الفئة IIIC للغبار الموصل للكهرباء.	مثال ia IIIC T200∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
التعدين والمعادن	نقل وتحضير ملاط الفحم	غبار الفحم - ناعم، موصل للكهرباء، كاشط	IIIC	المنطقة 20 ، 21	SRD	كثافة الملاط، محتوى المواد الصلبة، اللزوجة	تحسين كثافة الملاط للضخ؛ ومراقبة السلامة. قوي ضد المواد الكاشطة. أساسي من النوعين IIIC و Da للفحم.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
التعدين والمعادن	معالجة الخامات المعدنية (مثل دوائر الطحن)	خامات كبريتيد المعادن - ناعمة، موصلة محتملة، كاشطة	IIIC / IIIB	المنطقة 21 ، 22	SRD	كثافة الملاط، محتوى المواد الصلبة	تحكم في كثافة دائرة الطحن لتحقيق الكفاءة. متينة. من الفئة IIIC إذا كانت موصلة.	مثال ia IIIC T200∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
إنتاج الأعلاف الحيوانية	تهيئة الهريس قبل التكوير	مساحيق الحبوب، وجبات البروتين - عضوية	IIIB	المنطقة 21 ، 22	SRV، SRD	اللزوجة، الكثافة، الرطوبة (المستنتجة)	تحسين لزوجة/كثافة الهريس عن طريق التحكم في البخار/الرطوبة للحصول على حبيبات متينة.	مثال ia IIIC T100∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
معالجة الأخشاب والورق	استخلاص غبار الخشب وتخزينه في الصوامع	غبار الخشب، نشارة الخشب - عضوي	IIIB	المنطقة 20 ، 21	SRD (لكثافة/رطوبة الرقائق)	الكثافة الظاهرية، الرطوبة (المستنتجة)	راقب كثافة رقائق الخشب المستخدمة في تغذية الهاضم. آمن للاستخدام مع غبار الخشب شديد الاشتعال.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
	تحضير لب الورق	ألياف السليلوز - عضوية	IIIA / IIIB	المنطقة 21 ، 22	SRD	قوام اللب (الكثافة)	التحكم في قوام اللب لتغذية آلة الورق.	مثال ia IIIC T100∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
مساحيق المعادن والتصنيع الإضافي	مناولة وغربلة مسحوق الألومنيوم/التيتانيوم	مساحيق الألومنيوم والتيتانيوم - ناعمة جدًا، موصلة للكهرباء بشكل كبير	IIIC	المنطقة 20 ، 21	SRD، SRV (للمواد المعلقة)	الكثافة الظاهرية، لزوجة/كثافة الملاط	السلامة الحرجة للتعامل مع مساحيق المعادن شديدة الانفجار. أعلى تصنيف EPL و IIIC ضروريان.	مثال ia IIIC T200∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
دهانات وطلاءات	تصنيع الطلاء بالمسحوق (الطحن/الخلط)	راتنجات البوليمر، أصباغ عضوية	IIIB	المنطقة 20 ، 21	SRD (لكثافة المزيج)، SRV (للمواد الأولية السائلة)	الكثافة، اللزوجة	ضمان تجانس المزيج؛ التحكم في لزوجة المادة الأولية. آمن لإنتاج مسحوق الطلاء.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)
صناعة الأسمدة	إنتاج الأسمدة الحبيبية (التجفيف/التغليف)	نترات الأمونيوم، واليوريا، ومساحيق البوتاس - عضوية/غير عضوية	IIIB	المنطقة 21 ، 22	SRD، SRV (للمصاهير/المعلقات)	الكثافة، اللزوجة، الرطوبة (مستنتجة)	التحكم في لزوجة الملاط/المصهور لعملية التحبيب؛ ومراقبة الكثافة الظاهرية للحبيبات.	مثال ia IIIC T135∘C Da (مثال، تحقق من درجة الحرارة المحددة)

ملاحظة: يجب اختيار قيمة Tmax المحددة (مثل T85C، T100C، T135C، T200C، T285C، T485C) من شهادة المستشعر بناءً على درجة حرارة الاشتعال الفعلية للغبار المحدد وأقصى درجات الحرارة المحيطة/درجات حرارة العملية. راجع Rheonics وثائق للاختيار الدقيق.

7. اعتبارات التركيب والتشغيل لأجهزة الاستشعار المعتمدة للاستخدام في المناطق الخطرة

الاستخدام الآمن والفعال لأي معدات معتمدة من قبل منظمة EX، بما في ذلك Rheonics تعتمد أجهزة استشعار SRD و SRV على التركيب والتشغيل والصيانة الصحيحة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ومعايير المناطق الخطرة ذات الصلة. Rheonics كتيبات

من الضروري أن يكون جميع الأفراد المشاركين في تركيب وتشغيل وصيانة Rheonics يجب على أجهزة الاستشعار في المناطق الخطرة قراءة دليل تركيب EX المحدد المقدم من قبل الشركة المصنعة والالتزام به بدقة. Rheonicsتحتوي هذه الأدلة على معلومات بالغة الأهمية بشأن إجراءات التوصيل، واختيار الأجهزة المتوافقة (الحواجز)، وأي "شروط خاصة للاستخدام الآمن" يجب مراعاتها. غالبًا ما تحمل شهادات EX لاحقة "X" (مثل TÜV 19 ATEX 8332 X، أو IECEx TUR 19.0005X). تشير هذه اللاحقة "X" إلى وجود شروط محددة، مُفصّلة في جدول الشهادة أو دليل التعليمات، ضرورية للحفاظ على سلامة التركيب. قد تشمل هذه الشروط قيودًا على خصائص الكابلات، أو متطلبات الحماية الميكانيكية، أو نطاقات محددة لدرجات الحرارة المحيطة. قد يؤدي عدم الالتزام بهذه الشروط إلى إبطال الشهادة وتعريض السلامة للخطر.

متطلبات نظام السلامة الجوهرية

Rheonics تُعتبر مستشعرات SRD وSRV أجهزة آمنة جوهريًا من نوع "Ex ia". وهذا يعني أنها تُشكّل جزءًا من نظام آمن جوهريًا. وتشمل الاعتبارات الرئيسية ما يلي:

الأجهزة المصاحبة (الحاجز)

يجب توصيل المستشعر عبر حاجز آمن جوهريًا معتمد (حاجز ثنائي زينر أو عازل جلفاني) يحد من الطاقة المنتقلة من المنطقة الآمنة إلى المنطقة الخطرة. Rheonics يجب تركيب وحدة الإلكترونيات الخاصة بالمستشعر، والتي تتفاعل مع وظيفة الحاجز، في منطقة غير خطرة (آمنة) محددة أو داخل حاوية معتمدة بشكل مناسب للمنطقة التي توجد بها.

معلمات الكبل

يجب ألا تتجاوز سعة وحث الكابل الواصل بين الحاجز والمستشعر القيم القصوى المحددة في وثائق اعتماد المستشعر أو وثائق الحاجز. وهذا يضمن عدم قدرة الكابل نفسه على تخزين طاقة كافية لإحداث اشتعال.

8. الخلاصة: تعزيز السلامة والتميز التشغيلي في البيئات المتربة مع Rheonics أجهزة استشعار معتمدة

يتطلب الخطر الذي يشكله الغبار القابل للاشتعال في البيئات الصناعية اتباع نهج صارم في مجال السلامة، حيث يُعد اختيار المعدات المعتمدة بشكل مناسب عنصرًا بالغ الأهمية. ومن الضروري إدراك أن شهادات EX ليست جميعها متكافئة؛ إذ تُعدّ الاعتبارات الخاصة بالغبار، مثل مناطق الخطر (20، 21، 22)، ومجموعات الغبار (IIIA، IIIB، IIIC)، ومستويات حماية المعدات (Da، Db، Dc)، والأهم من ذلك، حدود درجة حرارة السطح القصوى مع مراعاة اشتعال طبقة الغبار، أمورًا بالغة الأهمية لضمان السلامة.

Rheonics توفر أجهزة قياس الكثافة واللزوجة المدمجة من نوع SRD وأجهزة قياس اللزوجة المدمجة من نوع SRV تقنية قياس متطورة إلى جانب بنية متينة. والأهم من ذلك بالنسبة للتطبيقات في البيئات المتربة، أن هذه المستشعرات حاصلة على شهادات EX شاملة وعالية المستوى، وتحديدًا Ex ia IIIC T(range)° C Daتشير هذه العلامة إلى ملاءمتها للاستخدام مع جميع أنواع الغبار القابل للاشتعال، بما في ذلك الغبار الموصل للكهرباء (المجموعة IIIC)، وفي المناطق الأكثر خطورة (المنطقة 20، EPL Da)، حيث توفر خاصية الأمان الذاتي "ia" أعلى مستوى من تحمل الأعطال. ويسمح النطاق المحدد لدرجات حرارة السطح القصوى بمطابقة دقيقة لخصائص اشتعال مخاطر الغبار المحددة.

يُحقق استخدام هذه المستشعرات المعتمدة فوائد عديدة. أهمها تعزيز السلامة، حيث يمنع تصميم الأمان المُدمج المستشعر من أن يصبح مصدرًا للاشتعال. إضافةً إلى وظيفة السلامة الأساسية هذه، توفر بيانات الكثافة واللزوجة في الوقت الفعلي ما يلي: Rheonics تُتيح أجهزة الاستشعار تحسينات كبيرة في كفاءة العمليات، وتناسق جودة المنتج، كما تُسهم في تقليل الهدر وتحسين استخدام الموارد. وتُعزز المزايا التشغيلية، مثل سهولة الصيانة بفضل خاصية الأمان الذاتي، من قيمتها.

الرقم المرجعي

إخلاء مسؤولية

Rheonics لا يقوم بتصنيف المناطق الخطرة. Rheonicsيقتصر نطاق هذه الشهادة على شهادة الحماية من الانفجار لأجهزة الاستشعار الخاصة بها، ومجموعة الغازات، وتصنيف درجة الحرارة، وتصنيف الغبار المذكورة في وثائق المنتج. يجب أن يتم تقييم وتحديد مناطق الخطر - سواءً لمخاطر الغازات/الأبخرة أو الغبار - من قبل جهة مؤهلة ومعتمدة وفقًا للمعايير واللوائح المعمول بها.